[发明专利]圆形切割装置

说明书

本发明圆形切割装置，包括支撑部、驱动部和切割部，所述支撑部包括底座和支撑杆，所述底座底部设置有多块磁铁和一个伸缩定位针；所述驱动部包括设置于支撑杆上的变速齿轮、电机、电池和拨杆，所述变速齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接电机、电池，所述变速齿轮下部设置有拨杆；所述切割部包括固定杆、可调刻度杆、焊枪固定卡，可调刻度杆一端设置有切割头，并通过焊枪固定卡连接有焊枪；所述固定杆与可调刻度杆相平行设置，所述固定杆内端连接支撑杆，外端与可调刻度杆通过调节卡连接；所述拨杆下端低于所述固定杆外端；本装置能够代替人工，可以按照需要调节切割时间及切割圆形工件尺寸，切割面光滑工件标准。

技术领域

本发明圆形切割装置，属于切割装置技术领域。

背景技术

在切割圆形钢板半成品时，作业人员手持焊枪切割钢板，需长时间保持固定姿势，劳动强度大。且切割下的圆形钢板边缘为锯齿状，直接焊接工件增加焊接工作量及难度，工件还易划伤人员；精加工时，对车床冲击大，常损坏刀具。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供圆形切割装置，能够代替人工凭借经验切割，可以按照需要调节切割时间及切割圆形工件尺寸，切割面光滑工件标准。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

圆形切割装置，包括支撑部、驱动部和切割部，

所述支撑部包括底座和底座上设置的支撑杆，所述底座底部设置有多块磁铁和一个伸缩定位针，所述伸缩定位针设置于底座中心，所述伸缩定位针突出于底座、活动设置，所述支撑杆上设置有第一平台，所述第一平台上设置有电池和电机，所述第一平台下设置有变速齿轮；

所述驱动部包括设置于支撑杆上的变速齿轮、电机、电池和拨杆，所述变速齿轮中心穿设于支撑杆上，所述变速齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接电机，电机连接有电池，所述变速齿轮下部设置有拨杆；

所述切割部包括固定杆、可调刻度杆、焊枪固定卡，所述可调刻度杆上设置有焊枪固定卡和多个调节卡，可调刻度杆一端设置有切割头，并通过焊枪固定卡连接有焊枪；所述固定杆与可调刻度杆相平行设置，所述固定杆内端连接支撑杆，外端与可调刻度杆通过调节卡连接；

所述拨杆下端低于所述固定杆外端，二者紧密接触。

优选的，所述底座底部中心设置有针腔，所述针腔内壁竖直设置有卡槽，所述针腔底部设置有卡圈，所述定位针上部设置有卡块，所述卡块活动卡接于卡槽内。

优选的，所述磁铁与底座底部相平齐。

优选的，所述电机为减速电机。

优选的，所述固定杆内端通过转动轴承连接支撑杆下端，所述支撑杆上还设置有限位杆，所述限位杆位于固定杆内端上方，所述限位杆与支撑杆之间还设置有压缩的限位弹簧。

优选的，所述调节卡包括套设于可调刻度杆上的卡本体，所述卡本体前部设置有固定孔，固定孔内螺纹穿设调节螺栓；所述卡本体后部设置有套环，所述套环内可拆卸穿设固定杆一端，所述套环上设置有调节螺栓。

优选的，所述焊枪固定卡下部活动套设于可调刻度杆上，并通过固定螺栓固定，所述焊枪固定卡上部固定连接焊枪。

本发明和现有技术相比具有以下有益效果：

本装置通过变速齿轮组实现焊枪转速调整，以确保切割不同厚度钢板；通过可调刻度杆改变焊枪与中心点位置，控制切割钢板的直径。

使用电能实现圆形工件切割自动化，代替了人工凭借经验切割，切割面光滑工件标准；而且可以按照需要调节切割时间及切割圆形工件尺寸。