[发明专利]一种滤液反充启动正向气压停机的多孔介质吸附过滤塔

说明书

本发明公开了一种滤液反充启动正向气压停机的多孔介质吸附过滤塔，涉及多孔介质吸附过滤塔技术领域。过滤塔的顶部设有一个圆形进液口，液体可从上端进入。在上端还设有两个气孔，其中一个气孔用于排出塔内气体；另一个气孔与压缩机连接，可以使压缩机的气体通入到塔内。过滤塔的下层有筛网，筛网上放置吸附剂。过滤塔的下端有一个圆形的口，可以用于流出滤液或者反充进液。过滤塔的上下都安装有压力监测装置，实时监测塔内压力变化。本发明的过滤塔在运行时吸附剂分布均匀、各截面内压力和流速均匀，滤液不残留在塔内，具有安全、高效、结构简单、实用性强的特点。

技术领域

本发明涉及一种滤液反充启动正向气压停机的多孔介质吸附过滤塔，涉及多孔介质吸附过滤塔技术领域。

背景技术

多孔介质吸附剂的分布均匀程度影响着吸附剂的效率，现有技术中，启动方式一般都是从上至下直接把滤液引入塔腔，滤液对吸附剂有较大冲击，易使吸附剂产生位移，造成分布不均。

现有技术中，过滤停机后会产生残留液体在过滤塔中，造成浪费。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种滤液反充启动正向气压停机的多孔介质吸附过滤塔，用于保证过滤过程的稳定，提高过滤塔的效率，并提供一种控制方法，为实际工程应用提供理论基础和实践经验。通过滤液反充系统、充分利用吸附剂底部筛网作用，滤液缓慢渗流、稳定吸附剂的放置，使其均匀，从而让滤液在过滤塔中流速和受力均匀。通过正向空气加压系统，保证在上端口停止输送液体时过滤塔中压力差稳定，还能使塔中全部滤液都能够被过滤，不残留在过滤塔中。最终达到提高吸附剂利用率，安全，高效的目的。

为实现上述目的，本发明的过滤塔由四个部分组成，包括过滤塔，滤液反充系统，液体运输系统，正向空气加压系统。

过滤塔上端和下端都有端口，可以供液体流动。上端的气孔可以保证内部压力的稳定。

本发明的技术方案是：过滤塔连接四个部分，滤液反充系统连接在过滤塔的下方，使用法兰连接；三通接头其中一端安装压力表，测量内部的压力，使用螺栓连接；水平管道上安装流量计和电磁阀，流量计和电磁阀的距离大于10D，使用法兰连接；电磁阀后安装三通球阀，球阀可以改变液体的流向；球阀后连接泵。

液体运输系统连接在过滤塔的上端口，三通管连接输送管和压力表，压力表用于测量塔中上部分的压力，为计算塔中压差提供数据；电磁阀控制流量的大小，流量计测量管中的流量大小。

正向空气加压系统连接在过滤塔的进气孔处，三通管连接输送管和压力表，压力表用以测量空气压力，电磁阀和流量计控制管中空气流量达到控制要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过采用反充技术，一方面保证了吸附剂的分布均匀，提高了吸附剂的利用率，另一方面保证在连续工作状态和停机状态过滤塔中的流量保持一致，提高了稳定性，并且在停机前，可以充分使废液被吸附，不会残留在过滤塔中。从而解决了现有技术中使用节流板导致的流速不均匀现象和在停机时过滤塔中压力不稳定，流速不稳定的情况，解决了滤液残留的问题。

附图说明

图1是根据本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-过滤塔，2-进液口，3-出气孔，4-进气孔，5-下端口，6-三通接头，7-输送管，8-压力表，9-筛网，10-流量计，11-电磁阀，12-泵，13-三通球阀，14-过滤液体存放处，15-压力表，16-电磁阀，17-流量计，18-泵，19-压力表，20-电磁阀，21-气体流量计，22-气体输送管，23-空气压缩机。

图2是根据本发明的反充系统。

图3是根据本发明的空气加压系统。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：