[发明专利]一种纺织面料整染系统的智能称料设备

说明书

本发明提供了一种纺织面料整染系统的智能称料设备，包括并排设置的两个染料仓，染料仓的底部设有向下收紧的下料口，在染料仓的横截面上其下料口的边缘呈弧形，染料仓的下料口处设有弧形的放料门板，染料仓上设有驱动放料门板活动的驱动组件，放料门板上设有活动时提供染料仓的下料口边缘嵌入的弧形凹槽，染料仓内设有翻板，翻板和放料门板之间可以形成封闭空间，染料仓上还设有驱动翻板活动的伺服驱动器，伺服驱动器接收控制信号驱动翻板沿着和放料门板相同的活动方向活动，放料门板的下方设有输送带，输送带延伸至设于两个染料仓之间的直线输送管；其中，伺服驱动器驱动翻板活动的角度大小和包含称料量信息的控制信号正相关。

技术领域

本发明涉及智能纺织印染设备技术领域，特别涉及一种纺织面料整染系统的智能称料设备。

背景技术

染料称料装置广泛应用于纺织品印染行业。目前，在称料过程中需要人工将料单拿到相应的称料装置刷条码，然后选择称料。而且在称料过程中，经常有多余的染料散落在外，污染车间环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是减少车间染料散落现象，进行智能控制，以严格控制每次的出料量。

本发明的技术方案是，一种纺织面料整染系统的智能称料设备，包括并排设置的两个染料仓，所述染料仓的底部设有向下收紧的下料口，在所述染料仓的横截面上其下料口的边缘呈弧形，所述染料仓的下料口处设有弧形的放料门板，所述染料仓上设有驱动所述放料门板活动的驱动组件，所述放料门板上设有活动时提供所述染料仓的下料口边缘嵌入的弧形凹槽，所述染料仓内设有翻板，所述翻板和所述放料门板之间可以形成封闭空间，所述染料仓上还设有驱动所述翻板活动的伺服驱动器，所述伺服驱动器接收控制信号驱动所述翻板沿着和所述放料门板相同的活动方向活动，所述放料门板的下方设有输送带，所述输送带延伸至设于两个所述染料仓之间的直线输送管；其中，所述伺服驱动器驱动所述翻板活动的角度大小和包含称料量信息的控制信号正相关。

作为一种实施方式，所述染料仓的顶部设有斜向的投料口。

作为一种实施方式，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别位于并排设置的两个染料仓的两侧，并且分别用于驱动两个所述染料仓上的所述放料门板活动。

作为一种实施方式，所述第一驱动组件包括第一转轴、第一轴套定位套、第一主动门臂、第一被动门臂、第一驱动气缸、以及第一转动臂；所述第一转轴通过相对设置的一对所述第一轴套定位套安装在一个所述染料仓内；所述第一主动门臂和所述第一被动门臂分别安装在所述第一转轴的两端，并且提供所述放料门板安装；所述第一转动臂连接在所述第一主动门臂所在的所述第一转轴的端部，所述第一驱动气缸活动连接所述第一主动门臂。

作为一种实施方式，所述第一驱动组件还包括第一气缸座和第一气缸拉鼻；所述第一驱动气缸通过所述第一气缸座进行安装；所述第一驱动气缸通过所述第一气缸拉鼻连接所述第一转动臂。

作为一种实施方式，所述第二驱动组件包括第二转轴、第二轴套定位套、第二主动门臂、第二被动门臂、第二驱动气缸、以及第二转动臂；所述第二转轴通过相对设置的一对所述第二轴套定位套安装在另一个所述染料仓内；所述第二主动门臂和所述第二被动门臂分别安装在所述第二转轴的两端，并且提供所述放料门板安装；所述第二转动臂连接在所述第二主动门臂所在的所述第二转轴的端部，所述第二驱动气缸活动连接所述第二主动门臂。

作为一种实施方式，所述第二驱动组件还包括第二气缸座和第二气缸拉鼻；所述第二驱动气缸通过所述第二气缸座进行安装；所述第二驱动气缸通过所述第二气缸拉鼻连接所述第二转动臂。