[发明专利]一种脱硝催化剂的回收利用方法

权利要求书

1.一种脱硝催化剂的回收利用方法，包括：

对经预处理的脱硝催化剂进行氨溶处理，并在氨溶处理后进行固液分离，从而得到包含二氧化钛的第一固体组分和包含钨酸铵和偏钒酸铵的第一液体组分；

其中，所述氨溶处理的方法包括：使所述经预处理的脱硝催化剂与氨水在微波的作用下发生氨溶反应。

2.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，所述氨水的浓度为5％～30％，优选为10％～25％，更优选为10％～20％。

3.根据权利要求1或2所述的回收利用方法，其特征在于，所述经预处理的脱硝催化剂与所述氨水的质量体积比为1:1～1:5，优选为1:1～1:3。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的回收利用方法，其特征在于，所述微波的功率为1kW～5kW；和/或所述氨溶反应的温度为65℃～75℃，时间为3h～24h。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的回收利用方法，其特征在于，所述预处理的方法包括：对所述脱硝催化剂进行水洗处理，并在水洗处理后将所述脱硝催化剂破碎、球磨至150～250目。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的回收利用方法，其特征在于，对所述第一固体组分进行水洗处理，并在水洗处理后进行固液分离，从而得到包含二氧化钛的第二固体组分和包含氨水的第二液体组分；优选地，对所述第二固体组分进行第一干燥处理，从而得到二氧化钛。

7.根据权利要求6所述的回收利用方法，其特征在于，所述第一干燥处理的条件包括：温度为65℃～75℃，时间为3h～24h；优选地，所述第一干燥处理在微波的条件下进行，所述微波的功率为1kW～5kW。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的回收利用方法，其特征在于，对所述第一液体组分进行蒸馏处理，从而得到包含钨酸铵和偏钒酸铵的晶体组分。

9.根据权利要求8所述的回收利用方法，其特征在于，所述蒸馏处理的条件包括：温度为300℃～500℃，时间为3h～24h；优选地，所述蒸馏处理在微波的条件下进行，所述微波的功率为1kW～5kW。

10.根据权利要求8所述的回收利用方法，其特征在于，对所述晶体组分进行第二干燥处理，从而得到钨酸铵和偏钒酸铵；优选地，所述第二干燥处理温度为65℃～75℃，时间为3h～24h；优选地，所述第二干燥处理在微波的条件下进行，所述微波的功率为1kW～5kW。