[发明专利]一种保持锻件锻造加工过程锻件表面温度的装置

说明书

本发明涉及车用锻件技术领域，且公开了一种保持锻件锻造加工过程锻件表面温度的装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有锻锤，所述壳体的右侧固定连接有释放室，所述锻锤的内部开设有加热管，所述释放室的右侧固定连接有出气管，左侧所述壳体的内部开设有连接管和吸气管，所述出气管的底部固定连接有工作台，右侧所述壳体的内部固定连接有阀体，所述锻锤的左侧且位于壳体的内部固定连接有活塞板。通过高温二氧化碳气体对锻锤和工作台的持续加热，使锻锤和工作台能够保持较高温度，避免锻件加工时与锻锤和工作台的接触表面受热不均匀导致力学性能改变和产生裂纹，提高了锻件加工时整体力学性能的稳定性。

技术领域

本发明涉及车用锻件技术领域，具体为一种保持锻件锻造加工过程锻件表面温度的装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

大型车用锻件进行锻造时，锻件与锻造装置的锻锤和工作台接触时，若锻锤和工作台的温度过低，会导致锻件与锻锤和工作台接触表面快速冷却，使锻件心部与表层温差过大，造成内应力过大，易导致产生裂纹，同时由于锻件局部温差大，使锻件局部的力学性能差异变大，进而影响锻件的使用性能。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种保持锻件锻造加工过程锻件表面温度的装置，具备保持锻件锻造加工过程锻件表面温度的优点，解决了锻件加工时接触表面受热不均匀导致力学性能改变和产生裂纹的问题。

技术方案

为实现上述保持锻件锻造加工过程锻件表面温度的目的，本发明提供如下技术方案：一种保持锻件锻造加工过程锻件表面温度的装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有锻锤，所述壳体的右侧固定连接有释放室，所述锻锤的内部开设有加热管，所述释放室的右侧固定连接有出气管，左侧所述壳体的内部开设有连接管和吸气管，所述出气管的底部固定连接有工作台，右侧所述壳体的内部固定连接有阀体，所述锻锤的左侧且位于壳体的内部固定连接有活塞板，右侧所述连接管的内部固定连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定连接有齿条，所述吸气管的内部且位于齿条的左侧固定连接有动力室，所述连接管的你内部且位于弹性弹簧的右侧设置有限位块和导流槽，所述阀体的内部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧左侧固定连接有活动板，所述动力室的内部固定连接有转轴，所述转轴的外侧活动连接有齿轮和风扇，所述释放室的内部固定连接有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的顶部固定连接有压力板。

优选的，所述左侧壳体的内部且位于锻锤的左侧开设有活塞室，所述活塞室与连接管和加热管连通。

优选的，所述加热管的左侧开口端位于活塞板的下方，右侧所述壳体的内部且位于锻锤的右侧开设有导流室，所述加热管的右侧开口端与导流室连通。

优选的，所述齿条与齿轮啮合，使齿条带动齿轮旋转。

优选的，所述风扇与齿轮单向啮合，使齿轮逆时针旋转时带动风扇旋转，齿轮顺时针旋转时不对风扇产生影响。

优选的，所述工作台的左侧固定连接有吸气管，吸气管与出气管左右对应，使高温二氧化碳气体从出气管喷射后直接进入吸气管内，提高了高温二氧化碳气体回收效率。

优选的，所述压力板的内部开设有开孔，使压力板上腔的气体通过开孔进入到出气管中。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种保持锻件锻造加工过程锻件表面温度的装置，具备以下有益效果：