[发明专利]一种一体式球型曲面曲率检验的双卡样板

说明书

本发明涉及一种一体式球型曲面曲率检验的双卡样板，包括弧状刀型单卡、第一纵向加强筋板、第二纵向加强筋、螺栓，所述弧状刀型单卡有两个，两个所述弧状刀型单卡向心放置，两个所述弧状刀型单卡之间设置有若干所述第一纵向加强筋板和若干所述第二纵向加强筋板，所述第一纵向加强筋板位于两侧，所述第二纵向加强筋板位于中间，所述弧状刀型单卡与所述第一纵向加强筋板和第二纵向加强筋板之间通过螺栓连接。本发明具有装置制作简单、操作方便、施工效率高、施工安全性好，检验基准高等特点。

技术领域

本发明属于装备制造技术领域，涉及一种球型曲面多角度、高精度的曲 率检验装置。

背景技术

在以往高精度钢制产品的曲面曲率检验时(如图1、2、3)，通常通过 手工制作简单的单卡弧形样板来实现曲面曲率的检查，由于在检查过程中很 难掌控单卡的向心角度，会出现球面检验曲率精度不准确等问题，需进行多 次检验、多次反复调整样板的向心角度才能达到预期的检验效果，在产品批 量生产时该方法检验效率较低，校验精确度较差。

发明内容

一种一体式球型曲面曲率检验的双卡样板，包括弧状刀型单卡、第一纵 向加强筋板、第二纵向加强筋、螺栓，所述弧状刀型单卡有两个，两个所述 弧状刀型单卡向心放置，两个所述弧状刀型单卡之间设置有若干所述第一纵 向加强筋板和若干所述第二纵向加强筋板，所述第一纵向加强筋板位于两侧， 所述第二纵向加强筋板位于中间，所述弧状刀型单卡与所述第一纵向加强筋 板和第二纵向加强筋板之间通过螺栓连接。

优选的，所述弧状刀型单卡由长方形铁皮材料经过数控切割加工而成。

优选的，所述长方形铁皮材料的厚度为0.5～1mm，长宽为2000×1000mm。

优选的，所述弧状刀型单卡的向心角度根据批量曲面构件曲面曲率计算 得出。

优选的，所述第一和第二纵向加强筋板的纵向高度及放置角度根据所述 弧状刀型单卡的尺寸和弧线数据确定。

优选的，每两个所述第一或第二纵向加强筋板之间的纵向间距为500mm。

本发明的有益效果是：提供了一种一体式球型曲面曲率检验的双卡样板， 具有装置制作简单、操作方便、施工效率高、施工安全性好，检验基准高等 特点。制作时根据压制产品的曲面曲率通过精确计算选择不同压制面的向心 安装位置线安装，既可保证批量生产时曲面度向心检验的精确度，又可提高 生产效率和可操作性，同时曲面上任何方向位置都可以灵活使用，可起到曲 面更加精确的效果，还可以通过拆卸修正弧状刀型单卡的曲率修正样板曲率， 从而降低样板制作成本。

附图说明

图1是本发明实施例的一体式球型曲面曲率检验双卡样板图。

图2是本发明实施例的一体式球型曲面曲率检验双卡图1(A-A)方向 剖面图。

图3是本发明实施例的尺寸位置线放样计算示意图。

附图标记说明：1─弧状刀型单卡；2─第一纵向加强筋板；3─螺栓； 4─第二纵向加强筋板；5—球型曲面内径弧形；6—第一纵向加强筋板位置 尺寸计算线；7—第二纵向加强筋板位置尺寸计算线

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做出说明。

本发明采用的方案是：采用一个厚度为0.2～1mm，长宽为2000×700mm 的长方形铁皮材料，在长方形材料上根据批量曲面构件曲面曲率计算相应向 心角度的弧线数据，并通过数控切割加工出相应向心角度的弧状刀型单卡1。 将加工好的两个完全相同的弧状刀型单卡1向心放置后通过纵向间距200mm 的纵向加强筋板2、4与其螺栓连接，最终形成结构稳定，可操作性强、检 查效率高的曲面曲率检查样板装置。