[发明专利]煤矸石脱碳装置

说明书

本发明涉及脱碳装置技术领域，尤其涉及了煤矸石脱碳装置。所述煤矸石脱碳装置，包括：进风管一、脱碳筒体一、脱碳层一、脱碳层二、脱碳层三、撒料装置一；所述脱碳筒体一下部与进风管一的上部相连接，所述撒料装置一与脱碳筒体一的上部相连接；所述脱碳层一、脱碳层二、脱碳层三由下至上依次设置，且分别与脱碳筒体一相连接。本发明将待脱碳的矸石根据粒径不同分为三个区域进行脱碳，结合其重力特性以及高温气体速度增加，使上部大粒径的已脱碳的煤矸石更容易在高温气体风力的作用下随风排出。

技术领域

本发明涉及脱碳装置技术领域，尤其涉及煤矸石脱碳装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量最大的固体废弃物，其排放与堆积不仅占用大量耕地，同时对地表、大气造成了很大污染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。根据它的特点，我国已研制出煤矸石陶粒。而在制造煤矸石陶粒的过程中的一个环节为对煤矸石进行脱碳。因此，发明一种解决煤矸石脱碳装置是目前需要解决的问题。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种煤矸石脱碳装置来便于煤矸石的脱碳。本发明是通过以下技术方案实现上述目的。

本发明的一个方面，煤矸石脱碳装置，包括：进风管一、脱碳筒体一、脱碳层一、脱碳层二、脱碳层三、撒料装置一；

所述脱碳筒体一下部与进风管一的上部相连接，所述撒料装置一与脱碳筒体一的上部相连接；

所述脱碳层一、脱碳层二、脱碳层三由下至上依次设置，且分别与脱碳筒体一相连接；

所述脱碳层一包括：支撑杆一、加强筋一，所述脱碳层二包括：支撑杆二、加强筋二，所述脱碳层三包括：支撑杆三、加强筋三；

所述撒料装置一设置在支撑杆三的上方；

所述支撑杆一的数量为多个，其每个的两端均与固定在脱碳筒体一的外壁面的加强筋一相连接；

所述支撑杆二的数量为多个，其每个的两端均与固定在脱碳筒体一的外壁面的加强筋二相连接；

所述支撑杆三的数量为多个，其每个的两端均与固定在脱碳筒体一的外壁面的加强筋三相连接；

所述多个支撑杆一中每相邻的两个支撑杆一的间距小于多个支撑杆二中每相邻的两个支撑杆二的间距，所述多个支撑杆二中每相邻的两个支撑杆二的间距小于多个支撑杆三中每相邻的两个支撑杆三的间距。

在一个实施例中，所述支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三均为弧线形结构呈水平设置或为S型结构呈水平设置。

在一个实施例中，所述撒料装置一环绕脱碳筒体一设置多个。

本发明的另一个方面，煤矸石脱碳装置，包括：进风管二、脱碳筒体二、脱碳层四、脱碳层五、脱碳层六、撒料装置二；

所述撒料装置二与脱碳筒体二的上部相连接；

所述进风管二为L型管状体结构，其一端与脱碳筒体二的内部相通连，且此端设置在端盖与脱碳层六之间；

所述端盖的上部与脱碳筒体二的下部相连接；

所述脱碳层四、脱碳层五、脱碳层六由下至上依次设置，且分别与脱碳筒体二相连接；

所述脱碳层四包括：支撑杆四、加强筋四，所述脱碳层五包括：支撑杆五、加强筋五，所述脱碳层六包括：支撑杆六、加强筋六；

所述撒料装置二设置在支撑杆六的上方；

所述支撑杆四的数量为多个，其每个的两端均与固定在脱碳筒体二的外壁面的加强筋四相连接；