[发明专利]一种聚氨酯浸渍液及其制备的超厚型高克重超细纤维合成革基布

权利要求书

1.超厚型高克重超细纤维合成革基布用聚氨酯浸渍液，其特征在于，包括以下重量份的组分：

聚氨酯树脂A 30-60份

聚氨酯树脂B 60-30份

N,N-二甲基甲酰胺 270-360份

所述聚氨酯树脂A和聚氨酯树脂B的用量合计为90份；

所述聚氨酯树脂A以30%的固含量溶于DMF溶剂后得到的聚氨酯浆料的粘度为10-15Pa·S@25℃，所述聚氨酯树脂B以30%的固含量溶于DMF溶剂后得到的聚氨酯浆料的粘度为80-120Pa·S@25℃；

超厚型高克重超细纤维合成革基布的厚度为3.0mm以上，克重为1300g/㎡以上。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯浸渍液，其特征在于，所述的聚氨酯树脂A和聚氨酯树脂B的100%定伸强度为10-15MPa。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯浸渍液，其特征在于，所述组分还包括离型剂。

4.根据权利要求3所述的聚氨酯浸渍液，其特征在于，所述离型剂的重量份为1.5-3.0份；所述离型剂为聚醚改性硅油型离型剂。

5.利用权利要求1所述的聚氨酯浸渍液制备的超厚型高克重超细纤维合成革基布，其特征在于，厚度为3.0mm以上，克重为1300g/㎡以上。

6.根据权利要求5所述的超厚型高克重超细纤维合成革基布，其特征在于，厚度为3.3-3.7mm，克重为1350-1570g/㎡。

7.根据权利要求5所述的超厚型高克重超细纤维合成革基布的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

（1）将海岛纤维先用油剂进行喷雾，然后再进行梳理、铺网、针刺从而获得无纺布；

（2）将步骤（1）制备的无纺布进行烫平，冷却后得烫平布；

（3）将步骤（2）制备的烫平布投入到聚氨酯浸渍液中，进行含浸、凝固、水洗、甲苯减量，得湿基布；

（4）将步骤（3）制备的湿基布烘干，即可得超厚型高克重超细纤维合成革基布。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，将海岛纤维先在无纺布生产线中的棉仓出口处使用油剂进行喷雾。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的海岛纤维为聚乙烯/尼龙6复合纺丝制备的定岛或不定岛纤维，纤度为5-10dtex，长度为4-6cm；

所述的无纺布的针刺密度为1000-1500针/cm²；

所述的无纺布的铺网克重为1400-1600g/㎡；

所述的无纺布的密度为0.24-0.26g/cm³。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，烫平在烘箱中烫平，烫平长度为25米，车速为3-7米/分；

所述的烫平布在生产时冷却辊、收卷卷芯的半径大于等于0.5米；

所述的烫平布的密度为0.30-0.34g/cm³；

步骤（4）中，湿基布在130-150℃的网布上烘干，烘干时长为25-35分钟。