[发明专利]一种粗顺酐间歇精馏的工艺方法及装置

说明书

本发明公开了一种粗顺酐间歇精馏的工艺的方法，以稳定粗顺酐间歇精馏过程的蒸汽流量，粗酐通过泵打入静置槽，再沸器浸没于静置槽中，使用中压蒸汽作为热源，精制塔的气相经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，回流罐内的物料一部分回流至，另一部分采出去解吸塔或罐区。静置槽中重组分残酐则泵出装置；塔顶冷凝器使用热水或其他取热介质取热；取热介质除进冷凝器外，另一部分走副线，两路汇合后进加热器，加热器使用中压蒸汽作为热源。本发明通过冷凝器副线调节阀稳定取热介质流量，使用加热器蒸汽加热取热后的介质来稳定温度，达到稳定整个精制塔蒸汽使用量的效果，并且取热介质流量、温度稳定，有利于取热介质的余热回收。

技术领域

本发明涉及化合物提纯技术领域，尤其涉及一种粗顺酐间歇精馏的工艺方法及装置。

背景技术

顺酐是顺丁烯二酸酐的简称，又名马来酸酐，是目前世界上仅次于苯酐和粗酐的第三大酸酐。以前多用苯催化氧化法制备，但由于价格的缘故，现在苯法逐渐被正丁烷氧化法所取代。目前绝大部分正丁烷氧化法顺酐后处理采用溶剂吸收-解吸工艺，典型的有Hunstman工艺、Conser工艺以及ALMA工艺，除ALMA采用六氢邻苯二甲酸二异丁酯(DIBE)外，Hunstman与Conser均采用邻苯二甲酸二丁酯(DBP)作溶剂。关于顺酐氧化工艺以及溶剂吸收解吸工艺，已有大量研究成果，并且从工业应用情况来看，也较为平稳。

经过溶剂吸收解吸后的顺酐称为粗酐，还含有一些杂质，如乙酸、丙烯酸、苯酐、焦油等。目前工业上粗酐精制分两大类，一类是以Hunstman为代表的间歇精制工艺，另一类则是连续精馏工艺。连续精馏首先在脱轻塔中脱除沸点低于顺酐的乙酸、丙烯酸等轻组分，然后在脱重塔中脱除焦油等重组分，得到精制顺酐。间歇精馏工艺是在一个精制塔中进行的，按时间先后有进料、抽真空、建立回流、脱前馏分、中心馏分、破真空等步骤。其中，间歇精馏具有能耗更低、产品纯度更高的优势，因而在连续精馏与间歇精馏两种工艺中，又以间歇精馏的应用更为广泛。但是间歇精馏过程使用的蒸汽流量波动较大，对蒸汽系统以及塔顶冷凝器热水流量干扰大，不利于厂内蒸汽系统及热水系统的稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够使精制塔蒸汽使用量稳定的粗顺酐间歇精馏的工艺方法及装置。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种粗顺酐间歇精馏的工艺方法，包括：

i)进料：将粗酐泵入静置槽V-1607中；

j)抽真空：粗酐精制过程为负压操作，使用真空泵抽真空；

k)建立塔内回流：E-1606再沸器通蒸汽，E-1609冷凝器通取热介质冷却，E-1807加热器通蒸汽加热取热介质，精制塔建立全回流，其中，取热介质除一部分进入冷凝器外，另一部分走副线并与冷凝后的取热介质汇合后进入加热器；

l)脱前馏分：E-1606再沸器通蒸汽，E-1609冷凝器通取热介质冷却，E-18077加热器通蒸汽加热取热介质，脱除前馏分(轻沸点物质)，其中，取热介质除一部分进入冷凝器外，另一部分走副线并与冷凝后的取热介质汇合后进入加热器；

m)中心馏分：E-1606再沸器通蒸汽，E-1609冷凝器通取热介质冷却，E-1807加热器通蒸汽加热取热介质，蒸出中心馏分，即精顺酐，其中，取热介质除一部分进入冷凝器外，另一部分走副线并与冷凝后的取热介质汇合后进入加热器；

n)破真空：往精制塔内通氮气；

o)准备状态：精制塔进入准备状态，等待进料或残酐泵出步骤；

p)残酐泵出：进行一定批次后，静置槽中残酐会累积，需要通过泵打出。

优选的，所述的取热介质选自水或邻苯二甲酸二丁酯。

优选的，所述的取热后的介质温度稳定在80-90℃，更优选84-86℃。