[发明专利]一种金刚石磨削液及其制备方法

权利要求书

1.一种金刚石磨削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）金刚石的预处理

①将以下重量份的原料：金刚石40-80份、二氧化锰5-10份、氧化铁5-10份、碳化硅30-60份混合均匀；

②将步骤①的物料于750-790℃下焙烧；

③将步骤②的物料冷却至室温，筛选出金刚石并清洗烘干，得预处理金刚石；

（2）磨削液的配置

①配制试剂A：按重量份计，将0.05-0.15份氯化钙和1.2-3.6份碳酸钠溶于100份水中，然后加入10份预处理金刚石，得试剂A；

②配制试剂B：按重量份计，将0.2-0.4份羧甲基纤维素钠和5.0-15份柠檬酸溶于50份水中，得试剂B；

③将试剂B倒入试剂A中并搅拌均匀即得到金刚石磨削液；

金刚石的粒径为100-500μm；

步骤（1）金刚石的预处理中步骤②物料于750-790℃下焙烧并保温3-8min。

2.根据权利要求1所述金刚石磨削液的制备方法，其特征在于，所述二氧化锰、氧化铁、碳化硅粒径均小于50μm。

3.根据权利要求1所述金刚石磨削液的制备方法，其特征在于，步骤（1）金刚石的预处理中步骤②在焙烧时，将物料铺平，铺平厚度不超过10mm。

4.根据权利要求1所述金刚石磨削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)金刚石的预处理

①将以下重量份的原料：金刚石40份、二氧化锰5份、三氧化二铁5份、碳化硅30份

混合均匀；

所述金刚石的粒度为120/140，其中值粒径为120μm，二氧化锰、三氧化二铁、碳化

硅粒径均小于20μm；

②将步骤①的物料平铺于陶瓷盘中，厚度不超过10mm，然后将装有物料的陶瓷盘

放入马弗炉中，升温至750℃并保温3min；

③待马弗炉降温至60℃以下，取出步骤②装有物料的陶瓷盘并冷至室温，过140目

筛，筛选出的金刚石用水清洗后烘干，得预处理金刚石；

(2)磨削液的配置

①配制试剂A：按重量份计，将0.05份的氯化钙和1.2份的碳酸钠溶于100份的去离

子水中，然后加入10份预处理金刚石；

②配制试剂B：按重量份计，将0.2份的羧甲基纤维素钠和5.0份的柠檬酸溶于50份

的去离子水中；

③使用前将试剂B倒入试剂A中并搅拌均匀即得到金刚石磨削液。

5.采用权利要求1-4任一所述方法制备得到的金刚石磨削液。