[发明专利]一种烟叶分揭设备

说明书

本发明涉及一种烟叶分揭设备，包括风机、负压罩和沿水平方向旋转的滚筒筛，所述负压罩罩设在滚筒筛的侧面，所述风机与负压罩连通，向被负压罩罩住的滚筒筛提供负压，负压罩罩住的滚筒筛所构建的内部空间，形成滚筒筛内部负压区以吸附烟叶。本发明的烟叶分揭设备，通过风机、负压罩和滚筒筛的配合，把捆烟、把烟或烟垛上的烟叶分揭开，输送装置把单片烟叶输送出滚筒筛到下一个工序，辊刷装置确保把烟叶分揭成单片并把烟叶刷平整，实现机器全自动分揭烟叶，高效便捷。

技术领域

本发明涉及烟叶分选定级技术领域，尤其是涉及一种烟叶分揭设备。

背景技术

目前，无论是国际还是国内，打叶复烤的烟叶分级，大部分都采用人工挑选进行分级的方式。人工挑选，不仅效率低，还存在以下问题：1、用工量大，在目前我国人口红利逐渐消失的背景下，企业面临着“招工难、招工贵”等问题，增加了企业的运营成本；2、人工挑选对操作者的经验和能力有较高的要求，人工因素影响大，以致分级后的烟叶品质存在较大的偏差。

为解决上述问题，国内多个公司都在尝试使用基于视觉识别、人工智能等技术的全自动机器对烟叶进行分级。目前的视觉识别技术、人工智能深度学习算法等技术已日趋成熟，能够满足烟叶分级的要求，但是，只有当烟叶处于较为平整且为单片的状态下，才能运用这些技术对烟叶进行分级。由于捆烟、把烟或烟垛中，烟叶之间粘结紧密，现有的机械分离方法速度较慢，无法满足烟叶分级生产线的速度要求，所以目前国内较为成熟的烟叶分级生产线，依然采用人工分离烟叶并将分离后的烟叶均匀码齐放入生产线的方式，自动化程度低、人力成本高。

发明内容

本发明提供了一种烟叶分揭设备，把捆烟、把烟或烟垛分揭成单片的烟叶，实现机器全自动分揭烟叶，方便对烟叶进行智能分级。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种烟叶分揭设备，包括风机、负压罩和沿水平方向旋转的滚筒筛，所述负压罩罩设在滚筒筛的侧面，所述风机与负压罩连通，向被负压罩罩住的滚筒筛提供负压，负压罩罩住的滚筒筛所构建的内部空间，形成滚筒筛内部负压区以吸附烟叶。

上述方案中，风机、负压罩和滚筒筛配合，把捆烟、把烟或烟垛上外层的烟叶分揭开，实现机器全自动分揭烟叶，提高效率。

进一步地，所述负压罩罩住滚筒筛的半个圆周面。

优选的，滚筒筛内壁的最高处与滚筒筛内部负压区的最高处重合。

进一步地，所述烟叶分揭设备包括辊刷装置，辊刷装置位于滚筒筛内部负压区中，所述辊刷装置的辊刷与滚筒筛内壁形成间隙。

优选的，辊刷与滚筒筛内壁的间隙大小可调。

进一步地，所述辊刷位于滚筒筛水平轴截面上方。

进一步地，所述烟叶分揭设备包括输送装置，所述辊刷的中心轴线所在的滚筒筛纵截面高于输送装置的输送面所在的滚筒筛的纵截面。

优选的，辊刷位于靠近滚筒筛内部负压区最高处下方的位置。

优选的，辊刷旋转方向与滚筒筛的旋转方向相反。

上述方案中，辊刷装置不仅能把单片烟叶刷平整，还能把粘连在一起的烟叶刷下来，保证了烟叶分揭的质量。

进一步地，所述烟叶分揭设备包括把分揭后的烟叶输送出滚筒筛的输送装置，输送装置沿滚筒筛轴向方向贯穿滚筒筛，且输送方向沿滚筒筛轴向方向延伸，输送装置位于远离风机的滚筒筛一侧。

进一步地，所述输送装置输送面的宽度大于滚筒筛的半径。

优选的，所述输送装置的输送面所在的滚筒筛的纵截面位于滚筒筛的水平轴截面上方。

上述方案中，皮带机把分揭成单片的烟叶输送出滚筒筛到下一个工序，高效便捷。