[发明专利]一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统及其方法

说明书

本发明公开了一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统及其方法，包括用于制备液体聚合尼龙的高分子链接形成系统、用于管材成型的管材模具成型系统和用于抓取管材的脱模机械系统，高分子链接形成系统与管材模具成型系统相连通，脱模机械系统安装在管材模具成型系统的出料端。本发明通过合理的成分设计和浇铸成型，使获得的集输管线具备较高抗腐蚀、抗磨损能力，能够避免出现腐蚀、穿孔和快速老化等情况，防止给企业带来严重的财产损失，解决了给公众和环境带来危害的最频繁的输送难题。

技术领域

本发明涉及管材生产加工技术领域，具体为一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统及其方法。

背景技术

在油气田开发中，从钻井、开采、集输、到油气水处理、储运等生产的各个环节，管道都无处不在。其中，埋地管网是油田一般采油生产单位必不可少的神经和血管。随着城市化建设速度的加快，现在很多采油生产单位油井、集油管线等已经处在市政规划区域之中，如果管线经常穿孔，在环境污染、工农关系等问题上将引起诸多争端，因而越来越引起人们的重视。

油田集油埋地管网的腐蚀通常包括四大类，微电池腐蚀、宏电池腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀。微电池腐蚀的成因在于钢管微观金相结构的不均匀，其腐蚀形态为均匀减薄，宏电池腐蚀的成因则是由于管线穿越不同类型的地质，沿线土壤透气性等物理化学参数有较大变化，导致管段两端存在明显的电位差异，造成的电化学腐蚀。其腐蚀形态是在阳极区生成局部麻坑、是管线穿孔泄漏的重要原因。微生物腐蚀则是土壤中的部分菌类参与腐蚀进程，杂散电流腐蚀是由于管网沿线地铁或电车的泄漏电流以管线作为回流通路，导致流出点的局部坑蚀。除微电池腐蚀外，其余三类腐蚀都可以通过连续致密的外涂层切断钢管与土壤间的电接触，得到有效的控制。这样就会对管体造成严重的腐蚀；特别是个别存在较重阳极倾向的管段，当防腐层受到破坏后将可能在很短的时间内形成强烈的管体腐蚀，甚至形成管体的穿孔，导致管线内介质的泄露。

发明内容

本发明提供了一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统及其方法，以解决现有技术不足。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统，包括用于制备液体聚合尼龙的高分子链接形成系统、用于管材成型的管材模具成型系统和用于抓取管材的脱模机械系统，高分子链接形成系统与管材模具成型系统相连通，脱模机械系统安装在管材模具成型系统的出料端。

如上所述的一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统，所述的高分子链接形成系统由融料罐和聚合罐组成，融料罐的一侧设有真空泵，真空泵与融料罐通过第一连接管连通，融料罐和聚合罐之间设有送料泵，送料泵和融料罐与送料泵和聚合罐均通过第二连接管连通，聚合罐顶面的一侧固定安装搅拌泵，搅拌泵的下端固定安装搅拌杆，搅拌杆位于聚合罐内，聚合罐的下端固定安装出料管。

如上所述的一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统，所述的管材模具成型系统由电加热件、外保温层、温度控制器、管材模具、离心传动件和转速控制器组成，外保温层的底面固定安装在电加热件上，外保温层内设置管材模具，管材模具的底面固定安装离心传动件，外保温层上方的一侧依次固定安装转速控制器和温度控制器，管材模具与出料管的端部连通。

如上所述的一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统，所述的脱模机械系统由螺母装卸手和管道牵引手组成，脱模机械系统位于外保温层的内部，螺母装卸手安装在管材模具的一端，管道牵引手固定在管材模具的一端。

如上所述的一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统，其特征在于：所述的融料罐的进口处铰接连接密封盖。

如上所述的一种油气集输的耐腐蚀尼龙管生产系统，其特征在于：所述的搅拌杆的下端固定安装搅拌桨。

一种如权利要求1-6中任意一条所述的油气集输的耐腐蚀尼龙管生产方法所述的油气集输的耐腐蚀尼龙管生产方法，包括酰胺C6H11NO，白色粉末或结晶体，100份，纯碱活性剂0.001～1，聚合剂列克纳胶0.01～3。