[发明专利]一种UV固化聚氨酯改性丙烯酸酯类胶黏剂的制备方法

说明书

本发明提供一种UV固化聚氨酯改性丙烯酸酯类胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：A)在有机锡催化剂的作用下，将如式I所示的异氰酸酯与如式II所示的丙烯酸羟乙酯进行反应，得到如式III所示的中间体；B)将式III所示的中间体中加入阻聚剂，然后与聚醚多元醇进行反应，得到如式IV所示的聚氨酯丙烯酸酯预聚体；C)将多元硫醇与所述式IV所示的聚氨酯丙烯酸酯预聚体混合，加入光引发剂进行反应，得到UV固化聚氨酯改性丙烯酸酯类胶黏剂；本发明针对被粘接基材的表面性质，对预聚物结构进行分子设计，并采用倒序加料法合成聚氨酯丙烯酸酯预聚体，能保证uv胶的固化速度和固化强度，并极大地增加了粘结强度和对基材的附着力；且透过率变高，雾度变小。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种UV固化聚氨酯改性丙烯酸酯类胶黏剂的制备方法。

背景技术

随着全球对环境问题的关注及节能减排相关法规的颁布，胶黏剂行业也面临着巨大的挑战。传统溶剂型胶黏剂及高耗能型胶黏剂受到越来越大的冲击，节能环保的UV胶黏剂越来越受到人们的关注。

UV固化胶黏剂是UV光固化材料的一种，是通过紫外光照射引发聚合使胶黏剂快速固化而达到粘接、密封、固定等目的的一类胶黏剂。光固化胶黏剂与一般胶黏剂相比具有其自身的特点：固化时间短、能量利用率高、固化温度低、不污染或者少污染环境等。目前光固化胶黏剂主要应用在电子电器装配、金属和塑料支架结合、光学镜头装配、玻璃器皿、一次性医疗器械、液晶显示屏装配(封口、引线固定、层间接合等)、水晶工艺品粘接等领域。在很多领域，已经逐步取代了传统固化胶黏剂的地位，发挥着非常重要的作用。

郑嘉咏在“LCD用UV固化胶黏剂的研制”中制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体时，采用丙烯酸羟乙酯质量分数在15％-20％时，胶黏剂获得了较佳的粘接性能和耐候性，配制胶黏剂过程中活性稀释单体含量20％-25％，光引发剂含量3％-5％时胶黏剂具有较好的固化速率，制备出的高性能UV固化胶黏剂用于LCD的组装，可满足LCD行业生产的各项要求，与国外进口的同等产品性能相近，而且在耐候性与耐湿性方面更具有优势。王云，张尧等在“ZUV系列紫外光固化胶黏剂的制备与应用”中采用聚氨酯丙烯酸酯与环氧树脂混合作为预聚体，通过添加增粘剂、填料等配制的紫外光固化胶黏剂适用于小面积和大面积金属材料和玻璃、水晶的粘接，固化速率快、粘接强度高，可应用在水晶工艺品、玻璃雕刻、高速公路标牌等场合。但目前uv胶黏剂依然存在附着力弱、雾度大等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UV固化聚氨酯改性丙烯酸酯类胶黏剂的制备方法，本发明中的制备方法制得的胶黏剂固化速率快、附着力强、雾度小。

本发明提供一种UV固化聚氨酯改性丙烯酸酯类胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

A)在有机锡催化剂的作用下，将如式I所示的异氰酸酯与如式II所示的甲基丙烯酸羟乙酯进行反应，得到如式III所示的中间体；

B)将式III所示的中间体中依次加入阻聚剂和聚醚多元醇，进行反应，得到如式IV所示的聚氨酯丙烯酸酯预聚体；

C)将多元硫醇与所述式IV所示的聚氨酯丙烯酸酯预聚体混合，加入光引发剂进行反应，得到UV固化聚氨酯改性丙烯酸酯类胶黏剂；

其中，R₁和R₂选自C1～C10的直链烷基、支链烷基、经取代的芳基或未经取代的芳基；