[发明专利]一种编织物快速打孔机械及打孔方法在审

专利信息
申请号: 201911140584.1 申请日: 2019-11-20
公开(公告)号: CN110815378A 公开(公告)日: 2020-02-21
发明(设计)人: 童雪松;苏林生 申请(专利权)人: 童雪松
主分类号: B26F1/14 分类号: B26F1/14;B26D7/10;B26D7/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 071000 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 编织物 快速 打孔 机械 方法
【权利要求书】:

1.一种编织物快速打孔机械,包括底座(1)、支架(2)、导料单元(3)和打孔单元(4),其特征在于:所述的底座(1)上端后侧安装有支架(2),支架(2)前端安装有导料单元(3),支架(2)前端中部安装有打孔单元(4);

所述的导料单元(3)包括进料辊(31)、摩擦环(32)、张紧轮组(33)、收料辊(34)、导料筒(35)、滑动槽(36)、十字块(37)和压缩弹簧(38),支架(2)内开设有传动腔,进料辊(31)通过轴承安装在传动腔后端的内壁上,摩擦环(32)通过轴承安装在传动腔后端内壁上,摩擦环(32)内壁通过滑动方式与进料辊(31)连接,支架(2)前端左右两侧对称开设有滑动槽(36),十字块(37)通过滑动方式与滑动槽(36)连接,十字块(37)内端与滑动槽(36)内端内壁之间连接有压缩弹簧(38),十字块(37)前端安装有张紧轮组(33),支架(2)前端右侧通过轴承设置有收料辊(34),底座(1)上端左右对称设置有导料筒(35);

所述的打孔单元(4)包括驱动电机(41)、旋转齿轮(42)、链条(43)、转动凸轮(44)、安置板(45)、升降槽(46)、强力弹簧(47)和热切机构(48);驱动电机(41)通过电机支架(2)安装在传动腔后端的内壁上右侧,旋转齿轮(42)从左往右均通过轴承安装在传动腔前端的内壁上,所述的旋转齿轮(42)为两个,驱动电机(41)输出端通过联轴器连接有旋转齿轮(42)的后端,旋转齿轮(42)之间架设有链条(43),转动凸轮(44)通过轴承安装在支架(2)前端中部,转动凸轮(44)后端连接有位于左侧的旋转齿轮(42),支架(2)前端左右对称安装有安置板(45),支架(2)前端左右对称开设有升降槽(46),热切机构(48)通过滑动方式与升降槽(46)和安置板(45)连接,热切机构(48)下端与升降槽(46)下端内壁之间连接有强力弹簧(47);

所述的热切机构(48)包括热切座(481)、外弧槽(482)、挤压环(483)、辅助弹簧(484)、柱槽(485)、转动机构(486)、环切刀(487)和加热环(488),热切座(481)通过滑动方式与升降槽(46)连接,热切座(481)上端开设有外弧槽(482),外弧槽(482)与转动凸轮(44)通过滑动方式连接,热切座(481)下端开设有环槽,挤压环(483)通过滑动方式与环槽连接,挤压环(483)上端通过辅助弹簧(484)与环槽上端内壁相连接,热切座(481)下端中部开设有柱槽(485),转动机构(486)通过滑动方式与柱槽(485)连接,环切刀(487)通过轴承安装在热切座(481)下端,环切刀(487)内设置有加热环(488);

转动机构(486)包括滑柱(4861)、按压块(4862)、复位弹簧(4863)、旋转块(4864)、螺纹槽(4865)、滚珠槽(4866)、滚动钢珠(4867)和连接块(4868),滑柱(4861)通过滑动方式与柱槽(485)连接,滑柱(4861)下端安装有按压块(4862),按压块(4862)上端设置有复位弹簧(4863),复位弹簧(4863)套设在滑柱(4861)外壁上,热切座(481)通过轴承设置有旋转块(4864),旋转块(4864)内壁上开设有滚珠槽(4866),滚珠槽(4866)内设置有滚动钢珠(4867),滑柱(4861)外壁上开设有螺纹槽(4865),滚动钢珠(4867)通过滑动方式与螺纹槽(4865)连接,旋转块(4864)通过连接块(4868)与环切刀(487)相连。

2.根据权利要求1所述的一种编织物快速打孔机械,其特征在于:所述的进料辊(31)外壁上沿轴向均匀设置有齿牙,摩擦环(32)内壁上沿轴向均匀设置有橡胶弧块,齿牙和橡胶弧块交错配合。

3.根据权利要求1所述的一种编织物快速打孔机械,其特征在于:所述的底座(1)上端开设有进刀槽。

4.根据权利要求1所述的一种编织物快速打孔机械,其特征在于:该打孔机械对编织物具体的打孔方法包括以下步骤:

S1:操作人员将编织物转辊套设在进料辊(31)上,将编织物从张紧轮组(33)和导料筒(35)导引至收料辊(34)上;

S2:启动驱动电机(41),同时带动进料辊(31)转动以及热切机构(48)的上下运动;

S3:进料辊(31)转动带动编织物进给,张紧轮组(33)将编织物进行张紧,导料筒(35)将编织物捋平便于进行打孔作业;

S4:热切机构(48)向下运动,挤压环(483)先将编织物打孔处固定,然后转动机构(486)带动环切刀(487)对编织物进行转动切割,最后加热环(488)使得环切刀(487)对编织物孔边沿进行烧结,打孔完毕后热切机构(48)向上复位;

S5:对编织物反复进行多次打孔直至编织物打孔完毕,操作人员从收料辊(34)上将成卷的编织物进行收集,并对其进行码垛堆放。

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