[发明专利]一种玻璃器皿加工装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种玻璃器皿加工装置及其加工方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板顶部的正面与背面且位于箱体的右侧均固定连接有固定板，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，本发明涉及玻璃器皿加工技术领域。该玻璃器皿加工装置及其加工方法，第一电机工作能够代替人工自动完成上料和下料工作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，且能够避免发生工人操作过程中被切割刀割伤的现象，安全性较高，活动框内可以一次性放置较多的玻璃板，减少工人放料浪费的时间，有效提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及玻璃器皿加工技术领域，具体为一种玻璃器皿加工装置及其加工方法。

背景技术

玻璃器皿是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃瓶生产工艺主要包括:原料预加工，即将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；配合料制备；熔制，即玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；成型，即将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃器皿，如平板、各种器皿等；热处理，即通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。

在进行玻璃器皿的加工时，经常需要用到玻璃切割装置，将不规则或方形的玻璃板切割成圆形，但是现有的且各装置一般采用人工上下料的方式，工人在操作过程中很容易被切割刀划伤，且加工过程中产生的玻璃渣很容易四处迸溅，危险性较高，且上下料过程中，设备必须停止工作，严重影响了工作效率，降低了装置的实用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃器皿加工装置及其加工方法，解决了人工上下料危险性较高，工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃器皿加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板顶部的正面与背面且位于箱体的右侧均固定连接有固定板，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块底部的两侧均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出端均固定连接有吸盘，所述箱体内壁的顶部固定连接有固定框，并且固定框内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘，并且转动盘顶部的两侧均固定连接有切割刀，所述固定框的表面固定连接有下料斗，所述下料斗的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的输出端固定连接有活动框，所述活动框的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有第三电机，并且第三电机的输出端固定连接有主动杆，所述箱体的背面固定连接有限位框，所述主动杆远离第三电机的一端贯穿箱体和限位框并延伸至限位框的内部。

优选的，所述箱体内壁正面的右侧转动连接有从动杆，所述从动杆的一端贯穿箱体和限位框并延伸至限位框的内部，所述主动杆和从动杆位于限位框内部的一端均通过轴承与限位框内壁的背面转动连接。

优选的，所述主动杆和从动杆的表面且位于限位框的内部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。