[发明专利]一种大型多孔数换热器自动穿管导引通用装置

说明书

本发明涉及空调换热器技术领域，具体涉及一种大型多孔数换热器自动穿管导引通用装置，包括底座，设置在底座上的支撑件，以及设置在支撑件上的顶板，还包括导引框架，设置在导引框架上的用于导引铜管的第一导引机构和第二导引机构，导引框架与底座之间为可移动连接，导引框架与顶板之间为可移动连接。本发明将导引的结构分为两个部分，两个导引机构均设置有第一导引组件和第二导引组件，可以应对大型多孔数换热器的穿管引导作业，降低了人工的劳动强度，保证了穿管时的导引精度，同时也提高了穿管的效率，降低了生产成本。另外，本发明在导引框架的中间位置设置了第三连接板，进一步提高了上导引板和下导引板移动的稳定性，保证了闭合精度。

技术领域

本发明涉及空调换热器生产技术领域，具体涉及一种大型多孔数换热器自动穿管导引通用装置。

背景技术

空调即空气调节器（Air Conditioner）。是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调的结构包括：压缩机，冷凝器，蒸发器，四通阀，单向阀、毛细管组件等。目前，空调的换热器生产工序烦琐，且自动化程度低，其中长U铜管（铜管）与翅片的装配组装工序大量依赖于人工手动完成。随着技术的发展，目前市面上开始出现了能够辅助引导穿管的设备(如耙齿定位装置)，其主要是通过提前在换热器内插入工艺管定位翅片，由引导穿管的设备将长U管与翅片孔精确定位后，再进行穿管，但是这类设备基本都只能应对孔数较少的翅片的穿管作业，而大型多孔数的翅片因其长度较长，整体体积较大，在导引过程中所需要的导引件(耙齿)长度也较长，导引板的加工困难，同时在导引过程中易出现变形导致铜管导引精度下降,而导引过程需要保证精度、平稳性等，现有的设备无法应对，穿管导引过程仍然对人工具有较强的依赖性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种大型多孔数换热器自动穿管导引通用装置。

本发明采用如下方案实现：

一种大型多孔数换热器自动穿管导引通用装置，用于导引铜管穿插到翅片上，包括底座，设置在底座上的支撑件，以及设置在支撑件上的顶板，大型多孔数换热器自动穿管导引通用装置还包括导引框架，设置在导引框架上的用于导引铜管的第一导引机构和第二导引机构；所述导引框架与底座之间为可移动连接，所述导引框架与顶板之间为可移动连接；所述第一导引机构和第二导引机构均包括设置在导引框架下侧的第一导引组件，与第一导引组件匹配的第二导引组件，所述第二导引组件设置在导引框架上侧。

进一步的，所述第一导引组件包括下固定板，设置在下固定板上的下导引板，所述下固定板与导引框架可移动连接，所述下固定板在设置于支撑框架上的第一导引驱动件驱动下沿竖直方向移动。

进一步的，所述第二导引组件包括上固定板，设置在上固定板上的上导引板，所述上固定板与导引框架可移动连接，所述上固定板在设置于支撑框架上的第二导引驱动件驱动下沿竖直方向移动。

进一步的，所述下导引板朝向上导引板的一侧，上导引板朝向下导引板的一侧均设置有凹槽，且所述上导引板的凹槽和下导引板的凹槽一一对应，共同构成供铜管穿过的孔。

进一步的，所述导引框架包括与底座可移动连接的下导引基板,与顶板底面可移动连接的上导引基板,以及设置于上导引基板和下导引基板之间的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板连接在上导引基板和下导引基板的一端，所述第二连接板连接在上导引基板和下导引基板的另一端，所述第三连接板位于第一导引组件和第二导引组件之间。

进一步的，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板均设置有导轨，所述第一导引机构的上导引板的两端分别与第一连接板、第三连接板可移动连接，所述第一导引机构的下导引板的两端分别与第一连接板、第三连接板可移动连接；所述第二导引机构的上导引板的两端分别与第二连接板、第三连接板可移动连接，所述第二导引机构的下导引板的两端分别与第二连接板、第三连接板可移动连接.