[发明专利]一种无机砂的生产方法在审
申请号: | 201911141320.8 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN110668779A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 孙华擎;李玉成;吴东红;孙晋玉 | 申请(专利权)人: | 山东绿源固体废弃物产业化应用研究院 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;C04B40/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277000 山东省临沂市兰陵县矿*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸压养护 组分分析 尾矿 形貌 固体废弃物 资源化利用 环境危害 颗粒冷却 胚料颗粒 配方工艺 生产过程 生产技术 制备性能 砂砾 建筑用 人造砂 天然砂 喷塑 制备 成型 配方 排放 生产 | ||
本发明属于人造砂生产技术领域,公开了一种无机砂的生产方法,其包括如下步骤:步骤1)尾矿组分分析和配料,步骤2)制备胚料颗粒,步骤3)蒸压养护,步骤4)、颗粒冷却。本发明以工业固废为主要原料,通过组分分析和配方调节形成类似天然砂的配方工艺,通过高压喷塑成型控制砂砾尺寸及形貌,再通过蒸压养护获得人工合成的无机砂产品。本发明生产过程无废料排放,无污染;资源化利用固体废弃物制备性能优异的无机砂,为社会提供优质建筑用沙的同时,解决了尾矿环境危害问题。
技术领域
本发明属于人造砂生产技术领域,具体涉及一种人工制造的无机砂的生产方法。
背景技术
长期以来,砂石骨料主要来源是河道砂石,随着基础设施建设的日益加快,天然河道采砂已造成砂石资源枯竭、水源污染、引发河堤安全等各种资源、生态、社会问题。同时,基建是国家发展重要抓手,砂石骨料行业是受益者;每年近180亿吨的市场销量,已经奠定了砂石第一大矿种的地位。2018年以来,全国砂石市场紧俏,各地市场价格持续升高,河沙价格一度突破150元/吨。随着“砂荒”蔓延,各地乃至国家层面纷纷为填补建筑用砂缺口寻找出路,机制砂应运而生。目前,市场上出现的机制砂,大都是通过将大块石料/矿山废石,通过逐级破碎而来,在外力破碎过程中,难免受力不均,造成机制砂强度降低;因而,机制砂的总体性能不如天然砂好;在破碎过程中,难免产生石粉泥料,对水泥拌合具有一定的影响。
CN108752028A公开了一种凝灰岩尾矿机制砂的制备方法,其组成以及质量分数为:碳化硅9-15份,氧化镥5-10份,氧化铝3-8份,醋酸盐5-7份,高岭土4-9份,铝酸锶3-10份,水玻璃2-6份,石墨烯5-7份,高岭土4-8份,凝灰岩粉末6-9份,硼砂4-8份,二氧化钼6-9份,长石3-10份,硫酸亚铁7-9份,铝酸锶3-8份,石膏2-6份,氮化硼6-10份,活性催化剂1-5份,环氧树脂1-3份,硅酸铝纤维8-13份,堇青石11-13份,氧化锆9-14份,氧化铝7-15份,陶土5-8份,燧石1-3份。
CN108726926A公开了一种赤泥及铝土矿选矿尾矿生产地聚合水泥砂浆的方法,按下述各组分制备:拜耳法赤泥、烧结法赤泥;铝土矿选矿尾矿;钢渣粉、砂子、苛性碱、硅粉。其制备步骤:在拜耳法赤泥、烧结法赤泥、铝土矿选矿尾矿中添加苛性碱,置于球磨机制得球磨料;将球磨料放入中温窑炉改性,得改性料;在改性料中加入钢渣粉和硅粉,制得混合料;将混合料放入球磨机制得赤泥及铝土矿选矿尾矿地聚合物水泥;将该聚合物水泥与砂子混合均匀,加入水,边搅拌,边注浆,该地聚合物水泥砂浆具有较宽的流动范围,在室温下形成硬化浆体。
上述专利技术或者采用了大量的无机原料和树脂等,或者原料组分复杂,成本较高,不适合建筑推广使用。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本发明无机砂以工业固废(细尾矿)为主要原料,通过组分分析和配方调节形成类似天然砂的配方工艺,通过高压喷塑成型控制砂砾尺寸及形貌,再通过蒸压养护获得人工合成的无机砂产品。本发明生产过程无废料排放,无污染;资源化利用固体废弃物制备性能优异的无机砂,为社会提供优质建筑用沙同时,解决了尾矿环境危害问题。
本发明是通过如下技术方案来实现的。
一种无机砂的生产方法,其包括如下步骤:步骤1)尾矿组分分析和配料,步骤2)制备胚料颗粒,步骤3)蒸压养护,步骤4)、颗粒冷却。
具体地,所述生产方法包括如下步骤:
步骤1)尾矿组分分析和配料:
主原料选择铁矿细尾矿、铜矿尾矿、钢渣中的一种或两种以上的混合物;根据主原料组分,选择高炉炉渣、石膏矿尾矿、萤石矿尾矿、石灰中的一种或两种以上的混合物为辅料;用辅料来调节主原料的摩尔比至Ca:Si:O=1:0.8-1.5:3-6之间;然后添加适量高岭土、菱苦土、黏土中的一种或几种为助剂,搅拌混匀;
步骤2)制备胚料颗粒:
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