[发明专利]一种球阀自动组装连接件设备

说明书

本发明涉及球阀设备技术领域，尤其涉及一种球阀自动组装连接件设备，包括工作台、转盘装置、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、密封圈放置装置、压帽放置装置、压帽旋紧装置、感应器、控制开关，使用时，先将阀体放置于第一工位的模座上，当感应器感应到阀体后，转盘装置转动一个工位，通过密封圈放置装置将密封圈放置到阀体内的阀球上，同时在第一工位的模座上放置阀体，之后再转动一个工位，通过压帽放置装置将压帽放置到阀体内的密封圈上，之后再转动一个工位，通过压帽旋紧装置将压帽与阀体旋紧螺接，最后将旋紧压帽后的球阀取下，如此循环，这样可将密封圈和压帽在同一设备上依次组装，同时能有效提高组装质量和效率。

技术领域

本发明涉及球阀设备技术领域，尤其涉及一种球阀自动组装连接件设备。

背景技术

球阀是指阀球由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制。球阀因其耐磨性好、密封性好、开关轻等优点被广泛应用于各个领域中，市场需求量较大。

燃气球阀的结构一般包括一侧具有凸出呈圆筒状连接部的阀体、设置于阀体内的阀球以及内端伸入阀体内并插接于阀球上的一字型阀杆槽内的阀杆，阀杆的外端自连接部内伸出并与手柄相连接。阀体内两端均设有密封圈，阀体内连接部螺纹连接有一压帽，压帽与密封圈配合连接。

组装球阀时，先将第一个密封圈放置于所述呈圆筒状连接部的阀体内并与阀体连接的输出管连接的一端，之后将阀球装入呈圆筒状连接部的阀体内并与阀杆对应设置，之后在阀球上装置第二个密封圈，最后将压帽与阀体连接来形成整体。目前球阀组装往往是手动装入阀杆和阀球，且转动压帽时，因密封圈的挤压，极易造成阀杆的转动，进而影响阀球的装入，整体组装效率较低。

针对上述通过手动组装球阀组装效率低的问题，现有技术中有通过机器代替人工进行组装，但是现有的球阀组装机器是：不同的结构采用不同的机器进行分开组装，之后再整体拼装，这样组装的效率相比人工有所提高，但是依旧有限，另外，在阀球组装好后，需要将第二个密封圈放置在阀球上，最后将压帽与阀体螺接，当第二个密封圈放置在阀球上后，若再转入到另一机器上会使第二个密封圈掉落，这样不便于第二个密封圈组装，且组装效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球阀自动组装连接件设备，其具有可将密封圈和压帽在同一设备上依次组装，能有效提高组装质量和效率的特点。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种球阀自动组装连接件设备，包括工作台，工作台上端设有转盘装置，所述转盘装置上端均布有用于配合装置阀体的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位，所述第一工位、第二工位、第三工位、第四工位上均设有模座，所述工作台上端设有分别与所述第二工位、第三工位、第四工位对应设置的密封圈放置装置、压帽放置装置、压帽旋紧装置，所述转盘装置上对应于所述第一工位设有感应器，所述工作台上端设有用于控制所述转盘装置、密封圈放置装置、压帽放置装置、压帽旋紧装置配合转动的控制开关。

其中，所述密封圈放置装置包括密封圈振动盘，所述密封圈振动盘上端外缘连通有密封圈输送通道，所述密封圈输送通道输出端设有连接于所述工作台上端并与第二工位对应设置的密封圈装置座，密封圈装置座一侧设有连接于工作台上端的密封圈支撑架，密封圈支撑架上端连接有横向板，横向板上连接有横向导轨，横向导轨上配合连接有横移板，所述横向板与横移板之间连接有横移气缸，横向导轨两端均设有用于限制横移板位移距离的限位板，所述横向板上连接有密封圈升降气缸，密封圈升降气缸的活塞杆连接有密封圈推板，所述密封圈推板下端连接有密封圈真空气缸，密封圈真空气缸下端通过连接板连接有密封圈真空吸盘。