[发明专利]一种展纤装置

说明书

本发明提供了一种展纤装置，包括：支撑框架、基板、振动棒组、加热棒组；两基板相对固接在所述支撑框架上；振动棒组和加热棒组交替设置在两基板之间，振动棒组通过第一驱动装置沿基板厚度方向做往复运动，加热棒组通过第二驱动装置沿基板长度方向水平滑动。与现有技术相比，本发明通过设置沿基板长度方向水平滑动的加热棒组，当需要穿纱时，将加热棒组移动至左侧，使得每个加热棒组的第二个加热棒与振动棒组的第一个振动棒对齐，碳纤维纱线可以自上直接穿至底部，穿纱快速且不容易出错，当需要展纤时，将加热棒组移动至右侧形成S形包角即可，同时，通过继续滑动加热棒组还能够随时调整展纤时的包角，便于调节。

技术领域

本发明涉及碳纤维展纤技术领域，具体而言，涉及一种展纤装置。

背景技术

碳纤维多轴向经编织物由于整体性能好、设计灵活、拉伸性能和抗撕裂性能好，特别是沿厚度方向纱线的增强，大大提高了层间性能，克服了传统层合板层间性能差的弱点，被广泛应用于航空航天、风力发电、轨道轻量化建设等领域。对碳纤维织物的测试表明，单位面积质量越小，其物理性能偏差越小，铺覆的操作性也越好，因此，展纤工艺对纤维制品的物理性能起着至关重要的作用。

如专利2012102817766中公开的碳纤维纱线展纤机构，其通过导线装置将纱线输送至加热展纤装置，经加热展纤装置对纱线进行首次展纤后，同步驱动 装置驱动罗拉展纤装置运行，使纱线从加热展纤装置传送至罗拉展纤装置，经罗拉展纤装置对纱线进行二次展纤，随后罗拉展纤装置将二次展纤完毕的纱线输送至张力平衡展纤装置，通过张力平衡展纤装置对纱线进行最后一次展丝。

上述技术方案中，碳纤维纱线经加热展纤装置、罗拉展纤装置、张力平衡展纤装置展纤时，走线复杂，需要人工将纱线牵拉贴附至加热展纤装置、罗拉展纤装置、张力平衡展纤装置外侧，这一过程浪费大量时间，还容易出错，同时，包角大小不可调。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种展纤装置，使其更具实用价值。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种展纤装置，旨在解决现有技术中，碳纤维纱线展纤时，绕线慢、包角不可调的技术问题。

本发明提出了一种展纤装置，包括：支撑框架、基板、振动棒组、加热棒组；

两所述基板相对固接在所述支撑框架上；

所述振动棒组和所述加热棒组交替设置在两所述基板之间，所述振动棒组通过第一驱动装置沿所述基板厚度方向做往复运动，所述加热棒组通过第二驱动装置沿所述基板长度方向水平滑动。

进一步地，所述第二驱动装置包括固接在所述基板相对一侧的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑板、驱动所述滑板沿所述滑轨滑动的气缸。

进一步地，还包括第一挡块，所述第一挡块设置在所述滑轨的两端，用以对所述滑板的滑动范围限位。

进一步地，还包括第二挡块，所述第二挡块设置在所述滑板其中一侧，用以调整碳纤维纱线的包角。

进一步地，还包括第三挡块，所述第三挡块设置在所述滑板另一侧，用以防止展纤时，碳纤维纱线横向力过大回推所述加热棒组。

进一步地，所述第一驱动装置包括伺服电机、轴、偏心轮、轴承一、偏心架、关节轴承、支撑棒；

所述轴竖直设置；

所述伺服电机用以驱动所述轴转动；

所述偏心轮套设在所述轴上；

所述轴承一套设在所述偏心轮上；

所述偏心架套设在所述轴承一上，

所述关节轴承其中一端通过支撑棒与所述振动棒组连接，另一端与所述偏心架固接。

进一步地，偏心架包括承载部、延伸部；