[发明专利]一种用于电子工业金属粉末烘干机的烘干筒在审
申请号: | 201911142308.9 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN110953867A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 吴尚莲 | 申请(专利权)人: | 芜湖应天光电科技有限责任公司 |
主分类号: | F26B17/00 | 分类号: | F26B17/00;F26B25/06;F26B25/00;F26B23/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 孙永智 |
地址: | 241200 安徽省芜湖市繁昌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电子工业 金属粉末 烘干机 烘干 | ||
本发明公开了一种用于电子工业金属粉末烘干机的烘干筒,涉及金属粉末制造技术领域。本发明包括外筒;外筒内表面固定连接有内筒;外筒下表面连接有圆筒;内筒内装设有螺旋片;内筒上端周侧面固定连接有碟形板;内筒上端周侧面阵列有贯通孔。本发明通过在外筒和内筒内表面设置加热层,利用内筒内的螺旋片对金属粉末进行提升翻动,提高了烘干的效率;通过压辊与碟形板对结团粉末进行碾压破碎,解决了现有烘干过程易产生结团影响产品质量和需要进行筛选增加了生产成本的问题。
技术领域
本发明属于金属粉末制造技术领域,特别是涉及一种用于电子工业金属粉末烘干机的烘干筒。
背景技术
钛及钛合金具有密度低、比强度高、耐蚀性好等优良性能,被广泛应用于航空航天等领域;钛合金粉末的制备主要为将块状钛合金进行裂解,通过球磨、粉碎机粉碎等破碎技术,制备得到粒度细小的钛合金粉末;钛合金粉末的粒度也决定了钛合金粉末的性能;制备过程中需要对钛合金粉末进行清洗和烘干;而清洗后烘干钛合金粉末易产生结团现象,影响产品的质量;同时还需要对烘干后的钛合金粉末进行筛虑;过程繁琐,效率较低,同时也增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电子工业金属粉末烘干机的烘干筒,通过在外筒和内筒内表面设置加热层,利用内筒内的螺旋片对金属粉末进行翻动,提高了烘干的效率;通过压辊与碟形板对结团粉末进行碾压破碎,解决了现有烘干过程易产生结团影响产品质量和需要进行筛选增加了生产成本的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于电子工业金属粉末烘干机的烘干筒,包括外筒;所述外筒为倒圆台形结构;所述外筒内表面固定连接有内筒;所述外筒下表面连接有圆筒;
所述外筒上表面开有进料口和出气孔;
所述内筒内装设有螺旋片;所述内筒上端周侧面固定连接有碟形板;所述内筒上端周侧面阵列有若干贯通孔;所述内筒下端周侧面固定连接有若干第一固定块;所述碟形板周侧面固定连接有若干第二固定块;
所述第一固定块和第二固定块均与外筒内表面固定连接;
所述螺旋片通过传动轴连接有电机;所述电机与外筒上表面固定连接;所述传动轴一端与圆筒内底面转动连接;
所述传动轴上端周侧面通过连接杆转动连接有若干压辊;所述压辊周侧面与碟形板上表面接触配合。
进一步地,所述外筒内表面装设有加热层。
进一步地,所述圆筒周侧面装设有出料阀。
进一步地,所述内筒内表面装设有加热层。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过倒圆台形结构增加了合金粉末与内壁的接触面积和接触时间,提高了烘干效率。
2、本发明通过内筒和螺旋片对合金粉末进行搅动和提升翻动,进一步提高了烘干的效率,减少了合金粉末结团现象的产生。
3、本发明通过在内筒顶部设置碟形板和压辊对合金粉末进行碾压破碎,在烘干的同时避免了合金粉末结团现象的产生,提高了产品质量,减少了后续筛虑工作;大大的提高了生产效率,节约了生产成本。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于电子工业金属粉末烘干机的烘干筒的结构示意图;
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