[发明专利]包皮切割吻合器

说明书

本发明涉及一种包皮切割吻合器，包括：外壳组件、抵钉座组件、切割组件、驱动组件及指示组件；所述外壳组件包括第一壳体、第二壳体及与所述第一壳体一体成型的固定支架结构；所述固定支架结构设于所述第一壳体端部内，所述固定支架结构具有长孔，所述长孔内壁具有多个纵向设置的凹槽；所述切割组件套设于所述固定支架结构外表面，所述驱动组件推动所述切割组件移动；所述第二壳体端部与所述第一壳体尾部以可转动的方式连接；所述指示组件设于所述第二壳体内。该包皮切割吻合器能够降低零件数量，减少工艺步骤。

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种包皮切割吻合器。

背景技术

目前，男性包皮过长或者包茎主要通过包皮切割吻合器进行切除及吻合创口，现有技术中包皮切割吻合器的部分结构包括：抵钉座组件设有中心杆，中心杆外表面带有第一定位结构(花键、定位平面)；切割组件具有一空心传动杆，该空心传动杆内设置有与第一定位结构配合的第二定位结构。通过将带有第一定位结构的中心杆穿过切割组件的空心传动杆，所述第一定位结构与第二定位结构紧密配合，实现吻合钉及钉砧的准确定位。

但是，在击发包皮切割吻合器的过程中，抵钉座组件是固定不动的，切割组件必须沿着抵钉座组件移动，从而实现包皮的切割以及创面的钉合。可见，为了保证切割组件的顺利滑动，第一定位结构和第二定位结构之间又不能耦合过分紧密，这与上述定位需求是相互矛盾的。

另，为了满足不同年龄和身材的人群所用的包皮切割吻合器尺寸，现有技术中包皮切割吻合器的壳体和钉仓套为对开的分离结构。然而，这种分离结构导致零件数量增加，同时在组装时，为保证壳体和钉仓套的准确定位，需要设置多个工装卡具，并且需要增加安装工艺步骤才能完成钉仓套与壳体的有效对正安装。此外，组装不同尺寸的钉仓套时，要不断更换钉仓套卡具，增加卡具数量和工时。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种包皮切割吻合器，该包皮切割吻合器能够改造定位结构，满足不同的使用需求，进一步能够降低零件数量，减少工艺步骤。

本发明提供以下技术方案：一种包皮切割吻合器，包括：外壳组件、抵钉座组件、切割组件、驱动组件及指示组件；所述外壳组件包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体包括第一壳体端部、固定支架结构和第一壳体尾部，所述第一壳体端部、固定支架结构以及第一壳体尾部一体成型，形成所述第一壳体；所述固定支架结构设于所述第一壳体端部内，所述固定支架结构具有供所述抵钉座组件的中心杆穿过的长孔，所述长孔内壁具有多个纵向凹槽，所述纵向凹槽用于对所述抵钉座组件进行周向定位；所述切割组件包括切割主体和多个延伸臂，所述多个延伸臂绕过所述固定支架，使所述切割组件套设于所述固定支架结构外表面，所述延伸臂尾部设置有耦合锁定结构，所述耦合锁定结构用于与所述驱动组件耦合；所述驱动组件推动所述切割组件向所述抵钉座组件头部移动；所述第二壳体端部与所述第一壳体尾部以可转动的方式连接，所述指示组件设于所述第二壳体内。

进一步，所述延伸臂的所述耦合锁定结构包括第一凹槽和第一凸块。

进一步，所述驱动组件包括供所述抵钉座组件的中心杆穿过的可动空心杆，所述可动空心杆设于所述第一壳体尾部内且所述可动空心杆的侧壁具有第二凹槽。

进一步，所述可动空心杆从头部至尾部依次包括第一杆部及第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部的连接处形成凸台；所述第一杆部的侧壁设有多个第二凸块，所述多个第二凸块用于与所述切割组件进行周向定位，所述第二杆部的侧壁设有所述第二凹槽。

进一步，所述驱动组件包括手柄，所述手柄的头部位于所述第二凹槽内且当所述手柄处于按压状态时，所述手柄带动所述可动空心杆向所述第一壳体端部移动。

进一步，所述驱动组件进一步包括第一阻挡件、第二阻挡件及弹性体，所述第一阻挡件设于容纳所述可动空心杆的所述第一壳体尾部的内表面，所述第二阻挡件设于所述可动空心杆的尾部；所述弹性体设于所述第一阻挡件及第二阻挡件之间的可动空心杆外表面。