[发明专利]一种低氮燃烧及脱硝锅炉

说明书

本发明公开了一种低氮燃烧及脱硝锅炉，其包括陀螺形的燃烧室，燃烧室与两个低氮燃烧器连接，两个低氮燃烧器分别与两个预混器连接，两个预混器均通过管道连接天然气进气管和空气进气管；燃烧室的端部通过烟气管道依次连接高温过热器，低温过热器、蒸发器、省煤器、过滤塔和空预器，空预器与烟囱导通。本发明综合利用锅炉烟气的热量，可直接将水加热成过热的水蒸气，用于工业利用，并且烟气的脱硝效果好，烟气排放的含氮底，符合排放标准，适用于工业应用。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种低氮燃烧及脱硝锅炉。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，国家环境标准越来越严格，使用单一低氮燃烧技术已经不能满足现有的环境需求。

目前燃气锅炉主要采用的低氮燃烧包括分级燃烧、预混燃烧、烟气再循环、多孔介质催化燃烧和无焰燃烧等，大中型燃气锅炉研发单位技术来源主要为技术引进、核心设备进口等方式，没有形成能够与国外先进水平竞争的低氮燃烧技术，也没有形成系列锅炉产品，仅仅是传统的更换锅炉、更换燃烧器、烟气处理等方式。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种能综合利用烟气热量并对烟气进行脱硝的低氮燃烧及脱硝锅炉。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：

提供一种低氮燃烧及脱硝锅炉，其包括陀螺形的燃烧室，燃烧室与两个低氮燃烧器连接，两个低氮燃烧器分别与两个预混器连接，两个预混器均通过管道连接天然气进气管和空气进气管；燃烧室的端部通过烟气管道依次连接高温过热器，低温过热器、蒸发器、省煤器、过滤塔和空预器，空预器与烟囱导通；

空气进气管设置在空预器内，且贯穿空预器与鼓风机连接，鼓风机连接空气进气口；过滤塔的底部和顶部分别连接进烟烟气管和出烟烟气管，过滤塔内的侧壁上设置有若干喷雾喷头，喷雾喷头均通过管道连接氨水水泵，氨水水泵与氨水池连接；过滤塔的底部与废液收集池导通。

进一步地，预混器为中空的子弹形状，预混器内部的右端面为圆弧形，且右端面通过导管与低氮燃烧器连接。

进一步地，预混器与天然气进气管和空气进气管连接的支管上均设置有开关阀门。

进一步地，高温过热器包括若干相互连接的排管，排管包括相互连接的若干S形支管，排管的输入口与低温过热器的输出口连接。

进一步地，低温过热器和蒸发器分别包括S形的第一盘管和S形的第二盘管，第二盘管的输入口与密封水箱的底部连接，第二盘管的输出口与第一盘管的输入口连接，第一盘管的输出口与高温过热器的输入口连接；第二盘管的输入口上设置有水泵，第一盘管的输入口上设置有抽气泵。

进一步地，过滤塔的底部与废液收集池之间设置有阀门。

进一步地，省煤器包括外壳，外壳的上、下端均安装有安装板，上、下端的安装板之间设置有若干竖直的导水管，若干导水管的上下端均开口，外壳的上、下端连接排水管道。

进一步地，省煤器上端的安装板的上方设置有拱形的分水板，分水板上开设有若干均匀的通孔。

本发明的有益效果为：本方案先将天然气和空气排入预混器中，使天然气和空气充分混合后，再排入低氮燃烧器中，进行充分燃烧，确保天然气能完全燃烧；燃烧的烟气进入燃烧室内，燃烧室采用陀螺型的结构，最右端作为回燃室，燃烧后的烟气依次通过高温过热器、低温过热器、蒸发器、省煤器和空预器进行换热，再经过过滤塔将烟气中的NO_X脱去，使烟气中的含氮量达到标准。

高热量的烟气将高温过热器内饱和蒸汽加热成过热蒸汽，用于工业中，高温过热器内采用若干S形支管组成的排管与烟气进行换热，增加了换热面积，使换热效果更好；气体在排入低氮燃烧器的过程中，在预混器内部的右端面会形成部分回流，使空气与天然气更好的混合，促进燃烧效果。