[发明专利]一种显示面板及其切割方法，以及显示装置

说明书

本发明提供了一种显示面板及其切割方法、显示装置，涉及显示技术领域。该方法包括：通过第一激光，在引线压接区的边缘沿垂直于面板厚度方向形成第一凹槽；面板包括至少一层金属层和衬底，第一凹槽底部与衬底之间的距离小于最靠近衬底的金属层与衬底之间的距离；通过第二激光，沿第一凹槽切割面板，得到显示面板；第一激光能量小于第二激光能量。本发明中，可通过低能量激光预先在面板上形成凹槽，以将金属层切断，低能量激光可降低切割温度造成断面金属形成短路的风险。在得到的显示面板中，断面处金属与显示区信号线相连，这样，即使断面处短路，也可在面板检测阶段提前检测出，若检出短路情况，则无需再绑定模组器件，避免了工艺和器件的浪费。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及其切割方法，以及显示装置。

背景技术

从显示面板母板到显示面板的生产过程中，可以使用激光对显示面板母板进行切割。激光切割显示面板的金属层时，断面的金属层极易形成短路，因此，通常可以通过倒角(Chamfer)工艺，将显示面板PAD区(引线压接区)的边缘切掉。

但是，倒角工艺也是基于激光的加工工艺，因此，经过倒角工艺形成的断面仍然存在短路风险，因此，通常可以再通过修复(Trimming)工艺，在PAD区的边缘区域形成一个凹槽，从而将存在短路风险的PAD区边缘与面板显示区隔离开。

然而，在实际应用中，在面板检测阶段只能检测出面板显示区是否存在短路情况，PAD区边缘与金属器件隔离，无法确定其是否存在短路情况。但是，后续绑定柔性电路板之后，柔性电路板会与PAD区边缘有所接触，若PAD区边缘存在短路情况，则会造成模组出现X暗线的不良问题，而这一不良问题在模组检测阶段才能够检测出，因此，对制备模组所需的器件和模组工艺造成了浪费。

发明内容

本发明提供一种显示面板及其切割方法，以及显示装置，以解决现有的各种有源层保护膜层保护效果不是很理想的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种显示面板的切割方法，包括：

通过第一激光，在待切割显示面板的引线压接区的边缘沿垂直于所述待切割显示面板的厚度方向形成第一凹槽；所述待切割显示面板包括至少一层金属层和衬底，所述第一凹槽的底部与所述衬底之间的距离小于最靠近所述衬底的金属层与所述衬底之间的距离；

通过第二激光，沿所述第一凹槽对所述待切割显示面板进行切割，得到显示面板；所述第一激光的能量小于所述第二激光的能量。

可选地，所述通过第二激光，沿所述第一凹槽对所述待切割显示面板进行切割，得到显示面板，包括：

控制第二激光沿所述第一凹槽的中心线，对所述待切割显示面板进行切割，得到显示面板。

可选地，所述第一激光对应的激光器功率大于或等于6瓦，小于或等于3瓦。

可选地，所述第一激光为皮秒脉冲激光。

可选地，所述第一激光为绿光激光。

可选地，所述第二激光对应的激光器功率大于或等于13瓦，小于或等于60瓦。

可选地，所述第一凹槽的宽度大于或等于10微米，小于或等于30微米。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种显示面板，所述显示面板采用如上任一项所述的切割方法获得。

可选地，所述显示面板为柔性显示面板。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种显示装置，包括如上任一项所述的显示面板。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：