[发明专利]高合金钢耐磨药芯焊丝及其制备方法有效
申请号: | 201911143002.5 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN110788520B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 郑利华;何金花;覃科 | 申请(专利权)人: | 桂林航天工业学院 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/12;B23K35/40 |
代理公司: | 南宁市吉昌知识产权代理事务所(普通合伙) 45125 | 代理人: | 林鹏 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金钢 耐磨 焊丝 及其 制备 方法 | ||
1.一种高合金钢耐磨药芯焊丝,其特征在于,由药芯和包裹药芯的低碳钢钢带组成,所述药芯占高合金钢耐磨药芯焊丝总重量的12-20%,所述药芯包含以下质量百分比的组分:二氧化钛粉5-10%、碳化铌粉4-8%、铝粉2-5%、铬粉2-4%、复合氟化物1-3%、钼铁粉0.5-2%、钒铁粉0.5-2%、硼化碳粉0.5-2%、氮化铌0.5-2%、稀土硅铁粉0.2-1%、石墨0.2-0.5%、余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%;
所述低碳钢钢带包括以下质量百分比的组分:C:0.1-0.3%、Si:0.1-0.50%、Mn:0.5-1.8%、Sn:0.01-0.05%、V:0.02-0.15%、S≤0.01%,P≤0.01%、N≤0.01%,余量为Fe及其他不可避免的杂质;
所述碳化铌粉中铌含量为40-55wt%,所述钼铁粉中钼含量为30-40wt%,所述钒铁中钒含量为40-50wt%;
所述复合氟化物包括氟化镁、氟化稀土和氯化镉的混合物;氟化镁、氟化稀土和氯化镉的重量比为1-2:0.5:0.1;
所述的高合金钢耐磨药芯焊丝的制备方法,包括如下步骤:
S1、按照配比称取二氧化钛粉、碳化铌粉、铝粉、铬粉、复合氟化物、钼铁粉、钒铁粉、硼化碳粉、氮化铌、稀土硅铁粉、石墨和铁粉混合搅拌均匀,置于烘干炉中进行烘干,得到药芯粉末;
S2、将低碳钢带放入药芯焊丝成型机上,药芯焊丝成型机将低碳钢钢带轧制成U型带,然后向低碳钢U型带中加入药芯粉末,通过成型机将低碳钢U型带闭合,在闭合前过程中采用在线高温退火去除药芯及附着在钢带上的水分,并通过在线焊合封闭焊丝钢带的接口,然后用拉拔机进行拉拔,拉拔至直径为1.2-2.0mm,拉拔后采用超声波对药芯焊丝表面进行在线清洗,最后将药芯焊丝进行热风吹干,得到高合金钢耐磨药芯焊丝。
2.根据权利要求1所述的高合金钢耐磨药芯焊丝,其特征在于,所述药芯包含以下质量百分比的组分:二氧化钛粉8%、碳化铌粉6%、铝粉4%、铬粉3%、复合氟化物2%、钼铁粉1%、钒铁粉1.5%、硼化碳粉1.5%、氮化铌1%、稀土硅铁粉0.5%、石墨0.3%、余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1所述的高合金钢耐磨药芯焊丝,其特征在于:所述步骤S1中的烘干温度为80-100℃,烘干时间为2-3小时。
4.根据权利要求1 所述的高合金钢耐磨药芯焊丝,其特征在于:所述拉拔时每次拉拔延伸率为10%-15%,所述高温退火温度为350-400℃。
5.根据权利要求1 所述的高合金钢耐磨药芯焊丝,其特征在于:所述药芯占高合金钢耐磨药芯焊丝总重量的15-18%。
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