[发明专利]一种应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法

权利要求书

1.一种应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法，其特征在于，包括冲压车间生产停线故障自动统计系统，所述冲压车间生产停线故障自动统计系统包括：

数据处理终端：用于处理及存储数据、发送邮件、生成生产日报；

数据采集设备：用于采集生产线的生产相关数据；

PLC控制器：用于与冲压生产线通信连接；

所述数据处理终端、数据采集设备、PLC控制器顺次通信连接；

所述统计方法包括以下步骤：

S1.通过拟合产线的停线信号获取停线时间，并记录停线故障；

所述步骤S1的具体步骤如下：

S11.获取冲压生产线中四台压力机同时停止的时间点T₁，以及获取其中任意两台压力机同时开始运动的时间点T₂；

S12.在步骤S11之后，计算T₁和T₂的时间差t；

S13.在步骤S12之后，若t≥30s，则视为期间产线停线，并记录为停线故障；若10st30s，则执行步骤S14；若t≤10s，则执行步骤S15；

S14.对T₁进行刷新，然后执行步骤S11；

S15.若出现两次及以下次数t≤10s时的情况，则对压力机进行减噪处理，然后执行步骤S11；否则，对T₁进行刷新，然后执行步骤S11；

S2.在获取到所述停线信号后，在所述数据处理终端上对停线信号的停线故障原因进行分类，并将数据存储；

S3.在所述数据处理终端上显示存储数据以及生成生产日报。

2.根据权利要求1所述的应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法，其特征在于，在步骤S11中，还包括从所述PLC控制器上时刻获取线体防护门的开门信号。

3.根据权利要求1所述的应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法，其特征在于，在步骤S11中，当获取到开门信号后，将不会对T₁与T₂进行刷新。

4.根据权利要求1所述的应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法，其特征在于，在步骤S2中，停线故障原因的分类包括生产、设备、管理、模具、计划停线。

5.根据权利要求1所述的应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法，其特征在于，在步骤S3中，所述数据处理终端上显示的存储数据包括当前生产零件的编号、产量、节拍。

6.根据权利要求5所述的应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法，其特征在于，在步骤S3中，所述数据处理终端上显示的存储数据还包括当前班次生产零件的总数以及总套数。

7.根据权利要求5所述的应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法，其特征在于，在步骤S3中，所述数据处理终端上显示的存储数据还包括当前班次各停线故障类别的停线时间柱形图。

8.根据权利要求1所述的应用于冲压车间生产停线故障自动统计系统的统计方法，其特征在于，所述数据采集设备上设有人机交互界面。