[发明专利]一种铝板上铆压螺栓的结构及方法

权利要求书

1.一种铝板上铆压螺栓的结构，包括铝板本体(1)和螺栓(2)，其特征在于：所述铝板本体(1)的中部开设有预制孔(3)，所述铝板本体(1)临近预制孔(3)的下部设置有外延部(4)，所述预制孔(3)的上部与铝板本体(1)上部之间的夹角为90°，所述螺栓(2)包括螺杆(5)和螺栓头(6)，所述螺杆(5)与螺栓头(6)相连，所述螺栓头(6)临近螺杆(5)的部位开设有凹凸部(7)，所述螺杆(5)插接于预制孔(3)的内部，所述螺栓头(6)和凹凸部(7)与铝板本体(1)和外延部(4)之间通过铆压构成包裹部(8)，所述螺栓(2)与铝板本体(1)之间通过包裹部(8)连接和固定。

2.根据权利要求1所述的一种铝板上铆压螺栓的结构，其特征在于：所述铝板本体(1)临近预制孔的上壁外侧设置有刻度线(13)，所述铝板本体(1)四侧拐角部位均设置有弧形部(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板上铆压螺栓的结构，其特征在于：所述预制孔(3)的内壁为光滑面，所述预制孔(3)的直径与螺杆(5)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种铝板上铆压螺栓的结构，其特征在于：所述螺杆(5)的上部设置有内凹部(15)，所述内凹部(15)的上部设置有导向杆(16)。

5.一种权利要求1所述的铝板上铆压螺栓的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1：冲压模具的选择：冲压模具由冲压上模和冲压下模组成，冲压上模的下部设置有外凸部，冲压下模的上部开设有凹槽，所述冲压上模和冲压下模配合后，外凸部与凹槽之间构成空腔；

S2：铝板本体的冲压成型：将铝板本体放置在冲压上模和冲压下模之间，通过驱动装置推动冲压上模移动，对铝板本体进行挤压，铝板本体的部分铝材质在外凸部的挤压下产生流动并流入空腔的内部，使得铝板本体的中部冲压成直角的预制孔，同时在预制孔的下部形成外延部和遮挡部，制得冲压成型的铝板本体；

S3：冲孔：然后再利用冲孔机，将步骤S2中预制孔下部形成的遮挡部冲掉，使得预制孔的两端与外界贯通；

S4：铆压模具的选择：铆压模具由铆压上模和铆压下模构成，铆压上模的中部开设有与螺杆配合的中空部，铆压上模临近中空部的下部设置有凸起部，铆压下模的中部开设有螺栓头的放置槽；

S5：铆压成型：将螺栓插入预制孔的内部，并使得螺栓头与铝板本体的下部抵触，然后将螺栓头放入放置槽的内部，铝板本体的下壁侧部处于铆压下模的上部，使得中空部与螺杆相对，然后利用驱动装置带动铆压上模下移，在移动过程中，凸起部与外延部接触并继续挤压外延部和铝板本体，使得凸起部和铝板本体临近螺栓的部位形变构成包裹部，实现螺栓与铝板本体之间的连接和固定。

6.根据权利要求5所述的一种铝板上铆压螺栓的方法，其特征在于：所述步骤S2和步骤S5中，驱动装置为液压缸或气缸，驱动装置的的冲压力在50kN-100kN。

7.根据权利要求5所述的一种铝板上铆压螺栓的方法，其特征在于：所述步骤S3中，冲孔机采用WT系列液压冲孔机。