[发明专利]一种微生物降解塑料的工艺方法在审

专利信息
申请号: 201911143310.8 申请日: 2019-11-20
公开(公告)号: CN110922643A 公开(公告)日: 2020-03-27
发明(设计)人: 李永超 申请(专利权)人: 李永超
主分类号: C08L3/02 分类号: C08L3/02;C08L71/00;C08L89/00;C08L5/08;C08L5/04;C08K5/057;C08K5/38
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地址: 518000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 微生物 降解 塑料 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种微生物降解塑料的工艺方法,其特征在于:该微生物降解塑料的工艺方法如下:

第一步、准备甘油树酯、聚合甘油酯、复合蛋白质、黄原酸酯、偶联剂、增强剂、增韧剂、改性剂、高分子螫合剂、分散剂、降解促进剂的原材料,各种材料的准备应当按照一定的比例选取;

第二步、准备一台塑料高速混合机,将准备好的甘油树酯和聚合甘油酯按照一定的比例加入塑料高速混合机内,将塑料高速混合机设定为400r/min,进行甘油树酯和聚合甘油酯的混合工作;

第三步、甘油树酯和聚合甘油酯的混合工作进行时,物料的温度达到100℃时,再按照一定比例加入复合蛋白质和黄原酸酯继续按照400r/min的转速将材料进行混合;

第四步、待混合物料的温度在混合工作达到110℃时,再加入一定比例的偶联剂和增强剂在400r/min的转速下继续混合,以降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,制品的机械力学性能显著提高的物质;

第五步、待混合物料的温度在混合工作达到120℃时,加入增韧剂和改性剂,并提高转速至500/min,继续混合物料,以增加混合物料胶黏剂膜层柔韧性;

第六步、在混合过程中待混合物料温度到达130℃时,加入高分子螫合剂、分散剂和降解促进剂,将塑料高速混合机转速提高至100r/min进行混合工作,用来分散难于溶解于液体的无机固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚;

第七步、当高速混合机内混合物料的温度达到160℃时,即可停止高速混合机的工作,然后将混合物料使用工具取出,将其放置在15℃-30℃的温度下静置冷却3小时;

第八步、将静置冷却后的混合物料加入多螺杆挤出机,在160-180℃下挤出成型,即得到了一种微生物降解塑料。

2.根据所述权利要求1的一种微生物降解塑料的工艺方法,其特征在于:所述甘油树酯、聚合甘油酯、复合蛋白质、黄原酸酯、偶联剂、增强剂、增韧剂、改性剂、高分子螫合剂、分散剂、降解促进剂等原材料的比例含量为甘油树脂28%-35%、聚合甘油酯8%-15%、复合蛋白质28%-35%、黄原酸酯3%-6%、相容剂3%-5%、增强剂3%-5%、增韧剂2%-4%、改性剂1%-4%、高分子鳌合剂3%-8%、分散剂2%-5%、降解促进剂1%-3%。

3.根据权利要求1所述的一种微生物降解塑料的工艺方法,其特征在于:所述塑料高速混合机适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌,桶体采用圆弧型结构,主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性。

4.根据权利要求1所述的一种微生物降解塑料的工艺方法,其特征在于:所述甘油树酯为玉米淀粉和皂化基甘油经高温混合所得的混合物,

所述聚合甘油酯指甘油在碱性催化剂的条件下经过高温,分子间进行脱水分摊所得到的的产物。

5.根据权利要求1所述的一种微生物降解塑料的工艺方法,其特征在于:所述复合蛋白质和黄原酸酯为现有技术。

6.根据权利要求1所述的一种微生物降解塑料的工艺方法,其特征在于:所述偶联剂为改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂,又称表面改性剂,它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能,

所述增强剂又称塑料增强材料,是指添加到树脂中能与树脂紧密地结合,并使制品的机械力学性能显著提高的物质。

7.根据权利要求1所述的一种微生物降解塑料的工艺方法,其特征在于:所述螯合剂为壳聚糖、海藻酸钠和干酪素的捏合产物,

所述分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂,可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂,

所述降解促进剂能够控制和调节生物降解诱导期时间,可最终完全降解,具有堆肥和修复土壤的作用,不含有毒重金属,不会对环境造成二次污染,对环境友好。

8.根据权利要求1所述的一种微生物降解塑料的工艺方法,其特征在于:所述多螺杆挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。

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