[发明专利]金属络合物有机染料、彩色光阻组合物及其应用

说明书

本发明提供一种金属络合物有机染料、彩色光阻组合物及其应用。本发明提供的金属络合物有机染料，其分子结构含有水溶性较差的磺酸钙盐基团、磺酸钡盐基团、或磺酸镁盐基团，从而构成了金属微溶盐络合物，具备较好的耐溶剂性耐水性，且虽然溶解度降低但仍是小分子化合物，在彩色光阻组合物中不会形成晶体结构或析出形成固体颗粒，仍具有普通小分子染料高穿透和高着色能力，同时耐热稳定性有所提高，在显示装置彩膜制程的显影过程及后制程成膜过程中，很难被水及其他有机溶剂从彩色光阻中带出，能够有效改善含有Dye组分光阻所制成的彩膜浮色及后制程中发生色偏的问题，提高显示装置的显示品质。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种金属络合物有机染料、彩色光阻组合物及其应用。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示装置(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。通常液晶显示面板由彩膜(Color Filter，CF)基板、TFT阵列基板、夹于彩膜基板与TFT阵列基板之间的液晶(Liquid Crystal，LC)及密封框胶(Sealant)组成；其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程与CF制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT阵列基板与CF基板贴合)及后段模组组装(Module)制程(驱动IC与印刷电路板压合)；其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；前段CF制程主要是形成CF基板；中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。

CF基板是LCD用来实现彩色显示的主要器件，其基本构成通常包括：玻璃基板、黑色矩阵(Black Matrix，BM)、彩色滤光层等等。其中，彩色滤光层主要是通过彩色光阻达到彩色显示的效果，背光源发出的光经过液晶分子的调制入射到CF基板，通过CF基板上彩色滤光层的红色(R)光阻、绿色(G)光阻、以及蓝色(B)光阻的滤光作用，分别显示红、绿、蓝三种光线，不同颜色的光阻分别透射对应颜色波段的光，从而实现显示器的彩色显示。

在彩色滤光层中，一般彩色光阻的主要成分包括着色剂、碱可溶树脂、多官能基单体、光引发剂等，其中，所述着色剂在彩色光阻中起染色作用，通常是有机颜料(pigment)或新型有机染料(Dye)。有机颜料由于其较优异的耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等特性，是目前TFT-LCD行业彩色光阻材料中应用最广泛的一种。然而近几年，随着TFT-LCD行业高穿透高对比技术的发展，以pigment为主的彩色光阻材料已经不能满足行业需求。Dye由于其小分子结构，不易在光阻材料内部发生光散射，从而可降低对穿透率和对比度的影响，成为了近几年的研究热点。但正由于Dye的小分子结构及其在有机溶剂和水中较高的溶解度，使它的耐溶剂性和耐水性较差，因此对彩色光阻材料进行曝光以后，在后续的显影工艺中，Dye易被显影液洗出带走；另外，在更后续的涂布保护膜工艺中，Dye可能进入保护膜中。上述两种情况均会给像素单元造成明显的浮色、色偏甚至污染问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属络合物有机染料，属于金属微溶盐络合物，耐水性及耐溶剂性高，能够有效改善含有Dye组分光阻所制成的彩膜浮色及后制程中发生色偏的问题，提高显示装置的显示品质。

本发明的目的还在于提供一种彩色光阻组合物，着色剂包括上述的金属络合物有机染料，能够有效改善含有Dye组分光阻所制成的彩膜浮色及后制程中发生色偏的问题，提高显示装置的显示品质。

本发明的目的还在于提供一种彩色光阻，采用上述的彩色光阻组合物得到，能够有效改善含有Dye组分光阻所制成的彩膜浮色及后制程中发生色偏的问题，提高显示装置的显示品质。