[发明专利]增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂及制备方法

说明书

本发明涉及一种增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂，其特征为它在钢丝绳油脂中含有重量百分比为0.15～0.25的多层石墨烯；其中多层石墨烯的纯度≥96重量%，厚度为3.4～8nm，片层大小为5～50um，电导率：10⁵S/m，氧含量为0.3～0.5重量%，硫含量：0.3～0.5重量%，金属杂质含量：95～100ppm，比表面积：100～300m²/g。本发明还涉及该增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂的制备方法。本发明具有能增强极压性能和减摩抗磨性能的优点。

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳的油脂，尤其涉及一种增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂及制备方法。

背景技术

钢丝绳的工作环境中经常有雨水、冰雪、CO2、含硫气体、风沙、盐雾、盐水及细菌等,对钢丝及绳芯纤维有较大的腐蚀作用,直接影响到钢丝绳的使用性能和寿命。润滑脂能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触,减少电化学反应和细菌的侵蚀,保护绳芯和钢丝。

而某些特殊用途钢丝绳对生产油脂的要求：优异的极压耐磨性、同时兼具一定的高低温性能，以及对维护油脂的要求：极佳的渗透性、同时兼具一定的防腐防锈性，因此期望对常规润滑油脂进行改性，使其满足特殊用途钢丝绳的要求。

目前，常用的润滑油脂性能改善方法主要有两个：基础油结构的改性、添加固体填料，以提高油脂润滑性、防腐防锈性，并使耐重荷冲击能力更强。

发明内容

针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种能增强极压性能和减摩抗磨性能的增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂。

本发明的技术内容为，一种增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂，其特征为它在钢丝绳油脂中含有重量百分比为0.15～0.25的多层石墨烯；其中多层石墨烯的纯度≥96重量%，厚度为3.4～8nm，片层大小为5～50um，电导率：10⁵S/m，氧含量为0.3～0.5重量%，硫含量：0.3～0.5重量%，金属杂质含量：95～100ppm，比表面积：100～300m²/g。

在上述增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂中，钢丝绳油脂为常规的钢丝绳用油脂。

本发明的另一目的在于提供上述增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂的制备方法。

一种增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂的制备方法，其包括如下步骤：

（1）、将钢丝绳油脂加热，使其融化；

（2）、在上述加热融化后的钢丝绳油脂中逐量加入多层石墨烯，边添加边搅拌，多层石墨烯加入后的重量百分比为0.15～0.25；

（3）、将步骤（2）中加入多层石墨烯的钢丝绳油脂用机械搅拌器搅拌，使多层石墨烯在钢丝绳油脂中分散均匀即制得成品增强钢丝绳耐磨抗挤压的改性油脂。

本发明与现有技术相比所具有的优点为：本发明经检测，其最大无卡咬负荷 PB值和最大无烧结负荷PD得到显著提高，摩擦系数得到降低，从而使其极压性能和减摩抗磨性能增强。

具体实施方式

在下列实施例中钢丝绳油脂为NYROSTEN公司的T55钢丝绳油脂。

例1、（1）、将钢丝绳油脂加热到100℃，使其融化；

（2）、在上述加热融化后的钢丝绳油脂中逐量加入多层石墨烯，边添加边搅拌，多层石墨烯加入后的重量百分比为0.2；其中多层石墨烯的纯度≥96重量%，厚度为4～7nm，片层大小为10～40um，电导率：10⁵S/m，氧含量为0.5重量%，硫含量：0.5重量%，金属杂质含量：100ppm，比表面积：150～200m²/g；