[发明专利]一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备

权利要求书

1.一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：包括剪断装置、抽丝装置以及设置于剪断装置和抽丝装置之间的输送线，所述剪断装置安装于剪断装置支撑框架上，所述抽丝装置安装于抽丝装置支撑框架上，所述输送线安装于剪断装置支撑框架和抽丝装置支撑框架之间的连接框架上，并且输送线上设置旋转升降装置，捆扎包装物放置到输送线上输送至旋转升降装置处，输送线一侧的剪断装置将捆扎包装物的铁丝剪断，输送线另一侧的抽丝装置将剪断的铁丝从捆扎包装物的表面抽离卷团并剥离到落料斗收集，其中剪断装置与剪断装置支撑框架之间，以及抽丝装置与抽丝装置支撑框架之间均活动安装，用以在水平方向上远离或者靠近输送线。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述剪断装置与剪断装置支撑框架之间，以及抽丝装置与抽丝装置支撑框架之间均设置第一活动机架，所述第一活动机架包括第一滑轨、第一滑块、第一齿轮电机和第一平移齿条，第一滑轨与第一平移齿条相互平行，且均与输送线相互垂直，第一滑块安装于第一滑轨上，第一滑块与第一平移齿条一起支撑剪断装置或者抽丝装置，第一齿轮电机的齿轮与第一平移齿条相匹配安在一起，第一齿轮电机带动第一平移齿条做远离或者靠近输送线的运动。

3.根据权利要求1所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述剪断装置包括两个驱动气缸和两个刀片，刀片沿其长度方向间隔设置多个刀齿，其中两个刀片上下贴合在一起，并且两个刀片分别与两个驱动气缸连接在一起，用以驱动气缸带着两个刀片做方向相反的往复运动。

4.根据权利要求1所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述抽丝装置包括两组抽丝机构，抽丝机构安装在第二活动机架上，两个第二活动机架载着两组抽丝机构顺着输送线的长度方向做相向运动或者相反运动。

5.根据权利要求4所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述第二活动机架包括第二滑轨、第二滑块、第二齿轮电机和第二平移齿条，第二滑轨、第而平移齿条均与输送线相互平行，第二滑块安装于第二滑轨上，第二滑块支撑抽丝机构，第二齿轮电机的齿轮与第二平移齿条相匹配安在一起，第二齿轮电机转动载着抽丝机构且沿第二平移齿条长度方向做平移运动。

6.根据权利要求4所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述抽丝机构包括中心顶杆、中间顶套、旋转套和外侧定套，中心顶杆的尾部与伸缩气缸连接，旋转套与驱动电机连接在一起且套设于中心顶杆的前端，旋转套的前端设置外侧定套，并且外侧定套与旋转套之间留有间隙，并且旋转套靠近外侧定套的位置还套设中间顶套，中间顶套与中心顶杆的后端之间通过连接杆固接在一起，旋转套由驱动电机带着做旋转运动，由中间顶套和中心顶杆带着做伸缩运动。

7.根据权利要求6所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述外侧定套与旋转套的前端口均沿其柱面开设螺旋槽口。

8.根据权利要求4所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述抽丝装置在抽丝机构的下方还设置落料斗。

9.根据权利要求4所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述抽丝机构旁侧还并排设置位置检测机构，所述位置检测机构包括顶紧轮和信号轮，顶紧轮通过伸缩杆安装于气缸伸缩端的中间块侧边，并且顶紧轮内安装接近开关，用以感应捆扎包装物，所述信号轮安装于中间块的另一侧边，用以感应捆扎包装物上的铁丝。

10.根据权利要求1所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述旋转升降装置包括转盘和设置于转盘上的气缸，气缸上安装用以放置捆扎包装物的顶板，转盘由电机带着旋转。