[发明专利]一种双主轴卧式加工中心及其使用方法有效
申请号: | 201911144204.1 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN111002107B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 邹雪鸿;黄泗平;罗兴帮;吕金玉 | 申请(专利权)人: | 深圳市仕兴鸿精密机械设备有限公司 |
主分类号: | B23Q39/00 | 分类号: | B23Q39/00;B23P23/02;B23Q1/25;B23Q11/00 |
代理公司: | 深圳市科冠知识产权代理有限公司 44355 | 代理人: | 孔丽霞 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明新区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 主轴 卧式 加工 中心 及其 使用方法 | ||
1.一种双主轴卧式加工中心,包括底座和加工台;其特征在于,所述底座上设置有带动所述加工台在水平面上转动的第一转动机构,以及分布在所述加工台两侧的两组加工单元;
所述加工单元包括搭载刀具的主轴、带动所述主轴转动的第二转动机构、带动所述第二转动机构沿Z轴移动的Z轴移动机构、带动所述Z轴移动机构沿X轴移动的X轴移动机构,以及带动所述X轴移动机构沿Y轴移动的Y轴移动机构;两组所述主轴均朝向所述加工台;所述加工单元还包括更换所述主轴上刀具的刀库,以及加工时平衡所述主轴重量的氮气配重系统;
所述第一转动机构包括与所述底座固定的安装架;所述安装架上表面设置有安装腔;所述安装腔由内往外依次设置有双轴电机、限位盘、传动爪以及电磁转盘;所述安装架和所述限位盘均与所述双轴电机固定;所述安装架设置有与所述电磁转盘对应的第一活动槽;
所述双轴电机电机轴上套设固定有方形的传动块;所述传动爪包括方形的套筒,以及与所述套筒上端部固定的方形爪体;所述套筒设置有与所述传动块适配的传动槽,以及避让所述传动块的第一避让槽;所述限位盘设置有与所述套筒适配的限位槽;所述爪体与所述套筒固定的一端套设固定有铁块;所述电磁转盘设置有与所述爪体适配的第二活动槽;
所述加工台包括均呈T形的两组子加工台;所述子加工台包括横向的载料台以及与所述载料台同轴固定的转轴;所述电磁转盘上设置有两组与所述转轴一一适配的第三活动槽,以及两组与所述转轴一一对应的限位组件;所述限位组件用于限制所述转轴上下窜动;所述转轴的下端部同轴固定有从动齿轮;所述双轴电机电机轴套设固定有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮;所述转轴用铁质材料制成;所述爪体用塑料制成。
2.根据权利要求1所述的双主轴卧式加工中心,其特征在于,所述加工单元还包括由所述X轴移动机构带动的活动架;所述Z轴移动机构设置在所述活动架上;
所述第二转动机构包括纵向的活动板;所述活动板与所述主轴转动连接;所述Z轴移动机构带动所述活动板沿Z轴移动;所述第二转动机构还包括与所述活动板固定用于带动所述主轴转动的第一电机;所述活动板朝向所述活动架的一侧设置有分布在所述第一电机两侧的两组第一导向块;所述活动架设置有两组与所述第一导向块一一对应的第一导轨。
3.根据权利要求2所述的双主轴卧式加工中心,其特征在于,所述Z轴移动机构包括纵向的第一丝杆、与所述第一丝杆一端固定并带动其转动的第二电机、与所述第一丝杆另一端转动连接的第一支撑座,以及与所述第一丝杆适配的第一丝杆螺母;所述第二电机和所述第一支撑座均与所述活动架固定;所述第一丝杆螺母与所述活动板固定。
4.根据权利要求2所述的双主轴卧式加工中心,其特征在于,所述X轴移动机构包括滑板、横向的第二丝杆、与所述第二丝杆一端固定并带动其转动的第三电机、与所述第二丝杆另一端转动连接的第二支撑座,以及与所述第二丝杆适配的第二丝杆螺母;所述Y轴移动机构带动所述滑板沿Y轴移动;所述第三电机和所述第二支撑座均与所述滑板固定;所述第二丝杆螺母与所述活动架固定;所述滑板上表面设置有分布在所述第二丝杆两侧的两组第二导轨;所述活动架设置有两组与所述第二导轨一一对应的第二导向块。
5.根据权利要求4所述的双主轴卧式加工中心,其特征在于,所述Y轴移动机构包括横向的第三丝杆、与所述第三丝杆一端固定并带动其转动的第四电机、与所述第三丝杆另一端转动连接的第三支撑座,以及与所述第三丝杆适配的第三丝杆螺母;所述第四电机和所述第三支撑座均与所述底座固定;所述第三丝杆螺母与所述滑板固定;所述底座设置有分布在所述第三丝杆两侧的两组第三导轨;所述滑板下表面设置有两组与所述第三导轨一一对应的第三导向块。
6.根据权利要求1所述的双主轴卧式加工中心,其特征在于,所述限位组件包括分布在所述电磁转盘上下两侧的两组限位环;所述限位环内径与所述转轴适配;所述限位环与所述转轴固定。
7.根据权利要求1所述的双主轴卧式加工中心,其特征在于,所述电磁转盘的外圆面设置有环形的避空槽;所述避空槽呈弧形;所述安装架的侧表面设置有呈圆周均匀分布的多条进气通道;所述进气通道与所述避空槽正对。
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