[发明专利]一种插深孔齿刀杆及安装方法

说明书

本发明公开了一种插深孔齿刀杆及安装方法，插深孔齿刀杆包括刀杆主体，沉头螺柱，平头开口螺栓和螺母，刀杆主体包括从左到右依次连接的用于与机床主轴端面内孔连接的定位段、用于与机床主轴端面螺纹孔连接的安装连接段、杆体段、用于与插齿刀内孔配合的刀具安装段和表面带有螺纹的刀具锁紧段，沉头螺柱通过第一螺孔与机床主轴端面螺纹孔连接；平头开口螺栓通过第二螺孔与机床主轴端面螺纹孔连接；螺母与刀具锁紧段连接。本发明为一种专用于插深孔齿用的刀杆，通用于大部分数控插齿机床。

技术领域

本发明属于齿轮加工装备技术领域，具体涉及一种插深孔齿刀杆及安装方法。

背景技术

插齿刀刀杆是插齿必须的工具之一，广泛应用于齿加工中的插圆柱形内、外齿，因现所有的数控插齿机均未配备加工深孔齿的刀杆，所以当我们在加工深孔齿时，因无相应的较长的刀杆而无法加工深孔齿零件,且目前市面上均无此类插深孔齿刀杆的制造厂商，如果要申请定制购买专用的刀杆,周期较长且成本高,针对这一问题,需要设计专用于插深孔齿用的刀杆,通用于大部分数控插齿机床，从根本上解决上述问题。

发明内容

本发明旨在提供一种插深孔齿刀杆及安装方法，适用于数控插齿机床，同时也适用于所有的碗形插齿刀及盘形插齿刀，解决加工深孔齿无相应刀杆的问题。

本发明根据数控插齿机床及碗形、盘形插齿刀来设计加工插深孔齿的刀杆。

一种插深孔齿刀杆，包括，

刀杆主体，所述刀杆主体包括从左到右依次连接的用于与机床主轴端面内孔连接的定位段、用于与机床主轴端面螺纹孔连接的安装连接段、杆体段、用于与插齿刀内孔配合的刀具安装段和表面带有螺纹的刀具锁紧段，其中，所述定位段的外径小于安装连接段的外径，安装连接段上开有贯穿其轴向两个端面的第一螺孔和第二螺孔，杆体段的外径大于刀具安装段和刀具锁紧段的外径；

沉头螺柱，所述沉头螺柱通过第一螺孔与机床主轴端面螺纹孔连接；

平头开口螺栓，所述平头开口螺栓通过第二螺孔与机床主轴端面螺纹孔连接；

螺母，所述螺母与刀具锁紧段连接。

进一步，所述第一螺孔和第二螺孔分布在以安装连接段端面中心为圆心的同一圆周上，且第一螺孔和第二螺孔间隔布置。

一种采用上述插深孔齿刀杆的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，将刀杆主体装入机床主轴，刀杆主体的安装连接段上的第一螺孔和第二螺孔对准机床主轴端面的螺纹孔，将沉头螺柱拧入安装连接段上的第一螺孔，将刀杆主体与机床主轴紧密连接；

步骤二，将平头开口螺栓旋入刀杆主体的安装连接段上的第二螺孔；

步骤三，将插齿刀装入刀杆主体的刀具安装段和刀具锁紧段，用螺母拧紧使插齿刀。

与现有技术相比，本发明具备以下特点：

1.通用于数控插齿机床，通用于碗形及盘形插齿刀。

2.适用于加工大部分深孔齿零件。

3.成本低、效率高，装卸方便，零件的质量也得到了较好的保证，减少了经济损失和成本(订购一把专用刀杆成本估价:6000～8000元,采购周期估计:1～1.5年，而设计制造一把刀杆成本:200元左右,生产周期:0.5～1天)。

4.本发明是一种一体式刀杆，适用于不同深度的孔进行插齿。

附图说明

图1是刀杆主体的安装连接段端面示意图；

图2是图1中沿着刀杆主体轴向且包含A-A截面的示意图；

图3是机床主轴与刀杆主体连接端面的示意图；