[发明专利]复合材料的制造方法

说明书

本发明涉及复合材料的制造方法，目的在于抑制复合材料的变形。复合材料的制造方法包括以下步骤：在模具上放置纤维基材(107)，纤维基材(107)包含加强肋纤维基材部(第一纤维基材部)(107e)和前翼梁纤维基材部(第二纤维基材部)(107c)；在加强肋纤维基材部(107e)与前翼梁纤维基材部(107c)之间配置脱模片(脱模部件)(19)；以及使含浸在前翼梁纤维基材部(107c)和加强肋纤维基材部(107e)中的树脂固化，成形复合材料。

技术领域

本发明涉及复合材料的制造方法。

背景技术

专利文献1公开了在模具上放置包含第一纤维基材部和第二纤维基材部的纤维基材，将含浸在第一纤维基材部和第二纤维基材部中的树脂加热固化，由此成形复合材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-172474号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，树脂在加热固化时会固化收缩，加热固化的树脂在冷却时会热收缩。在复合材料成形后，由于第一纤维基材部通过树脂与第二纤维基材部连接，因此如果第一纤维基材部中的树脂的收缩率与第二纤维基材部中的树脂的收缩率不同，则复合材料有可能发生意外变形。

本发明的目的在于，提供一种能够抑制复合材料变形的复合材料的制造方法。

解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的复合材料的制造方法包括以下步骤：在模具上放置纤维基材，纤维基材包含第一纤维基材部和第二纤维基材部；在第一纤维基材部与第二纤维基材部接触的区域的一部分配置脱模部件；以及使含浸在第一纤维基材部和第二纤维基材部中的树脂固化，成形复合材料。

还可以包括以下步骤：在成形复合材料后，除去脱模部件；在除去脱模部件后，在除去了脱模部件的空间插入垫片；以及在插入垫片后，利用联接部件联接复合材料和垫片。

发明效果

通过本发明，能够抑制复合材料的变形。

附图说明

图1是航空器的概略立体图；

图2是表示航空器的机翼的一部分的概略立体图；

图3是表示航空器的机翼的一部分的概略纵剖面图；

图4是用于说明本实施方式的复合材料成形装置的图；

图5(a)-(b)是用于说明现有的复合材料变形的问题点的图；

图6是表示本实施方式的纤维基材的构成的图；

图7是表示本实施方式的纤维基材的树脂固化后的状态的图；

图8是表示前翼梁和加强肋经由垫片而通过联接部件联接的状态的图；

图9是用于说明本实施方式的复合材料制造方法的流程图。

符号说明

19 脱模片(脱模部件)

21 垫片

23 联接部件

101 成形模具(模具)

107c 前翼梁纤维基材部(第二纤维基材部)

107e 加强肋纤维基材部(第一纤维基材部)

具体实施方式