[发明专利]一种高强度薄夯土墙40mm~100mm的建筑方法

说明书

本发明涉及建筑夯土墙领域，具体涉及一种高强度薄夯土墙40mm~100mm的建筑方法，按要求制作钢木模板及钢龙骨；墙面基层处理；在待用模板上均匀涂刷隔离剂，先牢固支撑一层模板于待夯墙面旁，模板到墙面的距离即为超薄夯土墙厚度；搅拌制作夯土墙混合料；上料夯筑，每一次散料厚度150mm，用气动捣固机，从模板向墙体方向快速夯击一遍，然后进行慢速夯击，保证夯锤落点相连；每一次加料夯筑完成，则继续加料夯筑，依次类推，直至超薄夯土墙完成；36小时墙体固化后，可以拆模，然后墙体涂刷保护剂，晾干后，再均匀涂刷一遍即可，此后避免日晒雨淋，养护期一周，本发明强度高，久经耐用，通过不同夯层材料交替处理，还能自然呈现条状渐变肌理，艺术效果显著。

技术领域

本发明涉及建筑夯土墙领域，具体涉及一种高强度薄夯土墙40mm~100mm的建筑方法。

背景技术

夯土墙建造源远流长，在现代建筑中重新成为一道靓丽风景，采用夯土墙作为建筑内外墙装饰，不仅美观有品位，而且具有墙体保温的效果，受到大众的欢迎和市场的认可。

作为混凝土墙、砖混墙或砖墙等各类墙体的装饰，无论它们是承重墙、围护墙，还是景观墙，做装饰的夯土墙如果太厚，既不经济也不合适。而现有工艺及材料，做出的夯土墙要么400mm以上，要么200mm左右，即便做到50mm厚度，相关性能如防水抗渗、耐候、抗压抗折强度等严重不足，因为本身的质量及性能欠缺而导致的后果很多，当遭到风雨等外界环境和人为影响，不可避免给墙体带来损坏，更易出现各种质量隐患，常见的有裂缝、掉渣等，除了增加额外维护成本，使用寿命也短，不耐用，无法真正满足市场需求，难尽人意。

本发明技术方案最相近的现有技术方案及缺点：

1.材料配比欠缺，导致夯土墙性能不达标，后期易出现质量问题，缩短墙体使用寿命。

2.现有夯土墙通常在100mm以上，过于厚重，对泥土资源及能源需求较大，造成浪费，且夯筑施工工期长，人工及材料成本都很高。

3.墙面基层处理等工艺流程不合理，为后期夯土墙质量埋下隐患，基础墙与夯土墙之间结合不紧密，长期容易出现鼓包、开裂甚至互相脱离的情况。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种高强度薄夯土墙40mm~100mm的建筑方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高强度薄夯土墙40mm~100mm的建筑方法，包括如下步骤：

1.按要求制作钢木模板及钢龙骨；

2.墙面基层处理：

（1）在墙面挂网，即钉上钢丝网；

（2）用水泥砂浆进行两遍抹灰，将钢丝网完全覆盖住；

（3）待水泥抹面晾干后，采用80mm~100mm膨胀螺丝，按照0.5平米一个膨胀螺丝，将一半的长度钉入墙体；

（4）均匀涂刷抗碱底漆，带晾干后均匀涂刷界面剂；

3.在待用模板上均匀涂刷隔离剂，先牢固支撑一层模板于待夯墙面旁，模板到墙面的距离即为超薄夯土墙厚度；

4.搅拌制作夯土墙混合料：

1）夯土墙混合料由以下重量百分比的原料组成：

生土45-50%、碎石15-20%、粗砂6-10%、中砂5-10%、细砂1.5-2.5%、水5-8%、土壤添加剂10-13%；

碎石是粗骨料，粒径5mm~10mm；