[发明专利]一种密封性能好的耐用型电液动分料器

说明书

本发明涉及一种密封性能好的耐用型电液动分料器，包括主体、阀轴、阀板和电液推杆，还包括密封机构和防护机构，所述密封机构包括驱动组件、收纳槽、驱动块、两个密封块、两个聚料板和两个传动杆，所述防护机构包括防护板、维护槽口、盖板、两个支撑条和两个连接组件，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述连接组件包括连接槽、连接条、气囊、限位槽和限位块，该密封性能好的耐用型电液动分料器中，通过密封机构减小了阀板与主体的内壁之间的间隙，提高了阀板的密封性能，降低了分料器发生串料的几率，通过防护机构对阀板的防护作用，减缓了阀板磨损的速度，延长了阀板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及分料器领域，特别涉及一种密封性能好的耐用型电液动分料器。

背景技术

分料器是为物料做分流使用，在一些分料器的设计上，分料器还可以做阀门使用，同时控制物料的流通与截断。分料器主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、电液推杆等组成，工作时电液推杆的直线往复运动通过曲柄带动阀轴、阀板作一定角度的摆动，从而输送物料、控制物料的流向及流量。分料器采用优质碳素钢板焊接结构、具有体积小、重量轻、阻力小等特点。采用电液推杆驱动，运行平稳、故障率低、可以快速切换物料流向，也可以接受调节或变送单元信号进行自动控制。分料器的驱动装置一般为电液动推杆，还可以根据工作环境的不同进行其他的选择。

现有技术的电液动分料器在使用时，如果阀板的密封性能不好，将会导致串料，降低了分料器的实用性，不仅如此，现有技术的分料器的阀板长时间受到物料冲击，致使阀板磨损严重，并且阀板更换较为困难，降低了分料器使用的便捷度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种密封性能好的耐用型电液动分料器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封性能好的耐用型电液动分料器，包括主体、阀轴、阀板和电液推杆，所述电液推杆安装在主体上，所述阀轴安装在主体的内部，所述电液推杆与阀轴传动连接，所述阀板的一侧与阀轴固定连接，还包括密封机构和防护机构，所述密封机构和防护机构均与阀板连接；

所述密封机构包括驱动组件、收纳槽、驱动块、两个密封块、两个聚料板和两个传动杆，所述收纳槽设置在阀板的内部，所述收纳槽的两端均与阀板的外部连通，所述驱动组件设置在收纳槽的中部，所述密封块与收纳槽匹配，两个密封块分别设置在收纳槽的两端的内部，所述密封块关于驱动组件对称设置，所述密封块与收纳槽滑动且密封连接，两个传动杆的一端分别与两个密封块铰接，所述驱动块与驱动组件连接，两个传动杆的另一端均与驱动块铰接，两个聚料板分别设置在主体的两侧的内壁上，两个聚料板关于阀轴对称设置，两个聚料板的相互靠近的一侧与主体顶部之间的距离大于两个聚料板的相互远离的一侧与主体顶部之间的距离，所述聚料板与阀轴之间的最小距离大于阀板的高度；

所述防护机构包括防护板、维护槽口、盖板、两个支撑条和两个连接组件，所述防护板的形状为U形，所述防护板的U形开口与阀板匹配，所述阀板设置在防护板的U形开口的内部，所述阀板与防护板滑动连接，两个连接组件分别设置在阀板的两侧，所述阀板通过连接组件与防护板连接，所述维护槽口设置在主体的一侧，所述主体的内部通过维护槽口与外部连通，所述维护槽口的高度大于防护板的高度，所述维护槽口的宽度大于防护板的宽度，两个支撑条相互平行，两个支撑条分别设置在维护槽口的两侧，两个支撑条的相互靠近的一侧均设有安装槽，所述盖板覆盖在维护槽口处，所述盖板的两侧分别设置在两个安装槽的内部，所述盖板与支撑条滑动连接。

作为优选，为了提高分料器的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给密封块提供动力，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆和电机均设置在收纳槽的内部，所述丝杆与阀轴垂直，所述丝杆的两端均设有安装轴承，所述丝杆的两端均通过安装轴承与收纳槽的内壁连接，所述电机与收纳槽的内壁固定连接，所述电机与丝杆传动连接，所述驱动块的内部设有贯穿孔，所述丝杆穿过驱动块，所述丝杆与驱动块螺纹连接。