[发明专利]一种空心砖成型设备和方法在审
申请号: | 201911146068.X | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN110936470A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 陈如豹;陈健;兰世煌 | 申请(专利权)人: | 陈如豹 |
主分类号: | B28B3/08 | 分类号: | B28B3/08;B28B13/02;B28B13/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空心砖 成型 设备 方法 | ||
1.一种空心砖成型设备,其特征在于,该设备包括机架(1)、进料料斗(2)、空心砖模具(3)和成型装置(4);所述的进料料斗(2)设置在机架(1)顶部,进料料斗(2)用于混凝土进料;所述的空心砖模具(3)设置在机架(1)中部,且空心砖模具(3)的上部与进料料斗(2)的出料口衔接,空心砖模具(3)用于混凝土的成型;所述的成型装置(4)包括上部压紧机构(41)和下部压紧机构(42);所述的上部压紧机构(41)设置在空心砖模具(3)顶部,上部压紧机构(41)用于将混凝土从空心砖模具(3)上部向下压紧;所述的下部压紧机构(42)设置在空心砖模具(3)底部,下部压紧机构(42)和上部压紧机构(41)之间通过滑动铰接组件(43)衔接,上部压紧机构(41)动作的同时,滑动铰接组件(43)带动下部压紧机构(42)将混凝土从空心砖模具(3)底部向上压紧,使空心砖成型。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖成型设备,其特征在于,所述的上部压紧机构(41)包括上压紧座(411)、转板(412)、驱动杆(413)和回转弹簧(414);所述的上压紧座(411)固定设置在空心砖模具(3)顶部,上压紧座(411)顶部左右两端均有半圆形槽(4111);所述的转板(412)的下部通过两根转杆(4121)转动安装在两个半圆形槽(4111)上,转板(412)的上部铰接在滑动铰接组件(43)上部;所述的驱动杆(413)垂直安装在转板(412)上端面中心;所述的回转弹簧(414)有两个,两个回转弹簧(414)分别设置在驱动杆(413)的左右两侧,且两个回转弹簧(414)固定在滑动铰接组件(43)上,回转弹簧(414)用于驱动杆(413)的复位。
3.根据权利要求1所述的一种空心砖成型设备,其特征在于,所述的滑动铰接组件(43)包括滑动架(431)、左铰接板(432)、左滑轮(433)、右铰接板(434)、右滑轮(435)和连接杆(436);所述的滑动架(431)为方形,滑动架(431)的上部与转板(412)上部相铰接;所述的左铰接板(432)下部有第一直线槽(4321),左滑轮(433)设在第一直线槽(4321)内,左铰接板(432)通过左滑轮(433)衔接在滑动架(431)左侧中部;所述的右铰接板(434)下部有第二直线槽(4341),右滑轮(435)设在第二直线槽(4341)内,右铰接板(434)通过右滑轮(435)衔接在滑动架(431)右侧中部;所述的连接杆(436)连接在左铰接板(432)上部和右铰接板(434)上部之间,连接杆(436)的左右两端均转动设置在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖成型设备,其特征在于,所述的下部压紧机构(42)包括支撑板(421)、多根导向杆(422)和下部压紧板(423);所述的支撑板(421)通过支撑块(4211)水平设置在滑动架(431)下部上方;所述的多根导向杆(423)的下端竖直设置在支撑板(422)上;所述的下部压紧板(424)水平设置在多根导向杆(423)的上端,下部压紧板(424)伸进空心砖模具(3)的下方内部,下部压紧板(424)用于对空心砖模具(3)下部的夹紧,下部压紧板(424)上有适用于空心砖模具(3)的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖成型设备,其特征在于,所述的空心砖模具(3)包括模具架(31)、模具安装板(32)、圆柱体(33)和下模移动板(34);所述的模具架(31)为箱体结构,模具架(31)通过模具安装板(32)安装在机架(1)的中部,模具架(31)内部有固定的模具,模具架(31)上部衔接上部压紧机构(41),通过上部压紧机构(41)将模具架(31)上部压紧,模具架(31)下部有适用于多根导向杆(422)的通孔;所述的圆柱体(33)有两个,两个圆柱体(33)均竖直设置在模具架(31)内部,圆柱体(33)用于在混凝土成型时形成通孔;所述的下模移动板(34)套设在两个圆柱体(33)下部,下模移动板(34)通过下部压紧机构(42)向上移动将混凝土成型。
6.根据权利要求1所述的一种空心砖成型设备,其特征在于,所述的进料料斗(2)为漏斗形,进料料斗(2)进料端开口向上设置。
7.一种空心砖成型方法,其特征在于,依次通过以下步骤:
混凝土进料:混凝土通过进料料斗(2)进料到空心砖模具(3)中;
混凝土成型:将驱动杆(413)向下压,使转板(412)沿着半圆形槽(4111)转动,同时转板(412)向下对模具架(31)顶部施压,滑动架(431)在转板(412)的转动下向上提升,滑动架(431)提升通过左滑轮(433)和右滑轮(435)带动左铰接板(432)和右铰接板(434)向上转动,支撑板(421)向上移,于是多根导向杆(422)将下部压紧板(423)向上移,下部压紧板(423)推动下模移动板(34)向上移动将混凝土压紧,因为圆柱体(33)的存在使混凝土成型为空心砖;
出料:将成型的空心砖从空心砖模具(3)取出。
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