[发明专利]一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备

说明书

本发明涉及一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，包括底板、设置在底板上的承载台，所述承载台上方设置有棒料箱，所述棒料箱底部出料口的下方设置有接料板，所述接料板沿前后方向滑动安装在承载台上，所述棒料箱右侧沿左右方向滑动安装有两个前后对称分布的推杆、左侧设置有两个与两个推杆一一对应的喷漆箱，两个推杆右端部均连接有轨迹板，每一个轨迹板均滑动连接有一个转臂组，其中位于后侧的一个转臂组连接有驱动机构。本发明自动化程度高，通过转臂连续转动不仅能够实现两个推杆左右间歇往复上料，而且还能够在两个推杆间歇的期间使得接料板完成接料后并进行前后往复分料；大大提高了上料效率以及分料的均匀性。

技术领域

本发明涉及铜零件加工技术领域，具体为一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备。

背景技术

铜棒是金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。在现代化生产中被广泛使用，在其生产加工过程中，为了进一步提高其耐磨性、耐腐蚀性等性能，往往会在其外表面进行一次喷漆处理。

喷漆的过程往往是将铜棒依次放进喷漆箱或喷漆房内进行喷漆，对于铜棒的放入方式是采用人工上料，这不仅效率不高且操作人员在放置铜棒的过程中难免接触到油漆；随着现代化机械不断地进步，现市场上出现了不少机械夹手取代人工上料；但其仍存在着结构复杂，上料单一等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，包括底板、设置在底板上的承载台，所述承载台上方设置有棒料箱，所述棒料箱底部出料口的下方设置有接料板，所述接料板沿前后方向滑动安装在承载台上，所述棒料箱右侧沿左右方向滑动安装有两个前后对称分布的推杆、左侧设置有两个与两个推杆一一对应的喷漆箱；

两个推杆右端部均连接有轨迹板，每一个轨迹板均滑动连接有一个转臂组，两个转臂组同轴连接，其中位于后侧的一个转臂组连接有驱动电机，位于前侧的一个转臂组同轴连接有扇形凸轮，所述扇形凸轮安装在与承载台滑动配合的U形架内，所述U形架的左侧设置有与接料板滑动连接的弯折杆。

作为本发明的进一步改进，所述轨迹板包括与承载台滑动配合的滑板、左右对称竖直分布在滑板上的弧形架，每一个弧形架的上下两端均设置有突出端。

作为本发明的进一步改进，每一个转臂组均包括前后对称分布的转臂、连接两个转臂的凸杆，其中所述凸杆与轨迹板滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述接料板上前后对称设置有两组挡板，每组挡板均包括分别以固定安装、铰接安装的方式连接在接料板上的两个挡板，且每组挡板中的两个挡板之间的距离与铜棒的直径相适配。

作为本发明的进一步改进，其中铰接安装在接料板上的挡板的侧壁上均连接有倾斜弹簧。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，通过转臂连续转动不仅能够实现两个推杆左右间歇往复上料，而且还能够在两个推杆间歇的期间使得接料板完成接料后并进行前后往复分料；大大提高了上料效率以及分料的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明(前侧推杆上料、后侧推杆复位)的俯视结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视结构图；

图3为图1中的B-B剖视结构图；

图4为图1中的C-C剖视结构图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。