[发明专利]一种氨纶生产过程中废气处理工艺及装置

说明书

本发明涉及一种氨纶生产过程中废气处理工艺及装置，氨纶生产过程中废气通入吸附塔，塔内的疏水型吸附剂对废气进行吸附，尾气由吸附塔塔顶放空，其吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，两塔并联连接，当第一吸附塔吸附饱和后，废气进入第二吸附塔内吸附，在第二吸附塔吸附时，第一吸附塔进行再生，包括真空脱附、冷凝液化、酸洗。本发明将吸/脱附工艺、冷凝工艺与酸吸收工艺相结合用于处理氨纶废气，可将氨纶废气的臭气浓度从≥10000降至≤100，大大低于国家废气排放标准，同时两个吸附塔交替吸附、再生，废气处理工艺实现连续工作运行，节能减耗，降低处理成本，具有一定的经济效益。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种氨纶生产过程中废气处理工艺及装置。

背景技术

氨纶生产过程中会产生二甲胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺等含氮有机物，主要来源于甬道中的溶剂挥发，及高温下N,N-二甲基乙酰胺的分解。其中，二甲胺分子式：C₂H₇N、沸点(℃)：7.0，常温下为无色气体，高浓度有类似氨的气味，低浓度的有烂鱼味，空气中嗅阈值0.047ppm。二甲胺对人的呼吸道、眼睛、皮肤等有刺激作用，长期接触，会影响人的健康。

目前氨纶行业的尾气处理主要采用多段水喷淋+酸吸收方式，水喷淋会产生大量的废水排放，造成二次污染。

工业上对于二甲胺废气的处理，主要有吹脱法、低温等离子法、紫外催化氧化、直接酸吸收法、活性炭吸附法等。吹脱法处理效率不高，主要适用于高浓度的气体，低温等离子法和紫外光催化氧化法，原理类似，通过产生的活性基团与二甲胺反应，氧化成NOx，造成二次污染；直接酸吸收法会产生大量含酸废水，严重影响后续污水的生化处理；活性炭吸附法会吸水，很容易饱和，同时吸附升温快，容易爆燃，有一定危险性。

中国专利CN 102343205A公开了一种氨纶生产过程废气集中净化处理工艺及装置，具体为：废气通入吸收塔，依次经过复合溶液吸收单元和有机酸溶液吸收单元后，由吸收塔顶部排空，在此过程中，首先利用复合溶液吸收单元将废气中易溶于水和碱液的气体，如二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙酸、甲醛等吸收，同时也吸收了部分二甲胺和氨气，然后再经过有机酸溶液吸收单元再次吸收，清除余下的碱性和易溶于水的有害气体；该专利的氨纶生产过程中废气采用复合溶液、有机酸溶液吸收方式，会产生大量废水，造成二次污染。

中国专利CN 108554172A公开了一种合成革行业中二甲胺废气治理装置及其工艺，其二甲胺废气依次进入缓冲箱、一级捕捉塔、二级捕捉塔、光电一体净化器、纳米吸收塔，最终纳米吸收塔出来的气体通过排气筒在20米高空排放，其中，一级捕捉塔、二级捕捉塔为相同设备，均包含两级喷淋层，两级喷淋层顶部喷淋系统添加有无机酸的水溶液，用于吸收二甲胺废气；经过一级二级捕捉塔处理后剩余的部分二甲胺废气进入光电一体净化器后依次经过等离子反应段和光催化反应段，等离子放电过程产生的高能电子及活性物质对VOCs进行降解；该专利中采用无机酸水溶液的喷淋设备进行吸收，会产生大量的废水排放，等离子反应段和光催化反应对二甲胺废气进行降解，即通过产生的活性基团与二甲胺反应生成NOx，上述两种废气处理方式均会造成二次污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种氨纶生产过程中废气处理工艺及装置，将吸/脱附工艺、冷凝工艺与酸吸收工艺相结合用于处理氨纶废气，其处理的废气浓度大大低于国家废气排放标准，同时处理效率高、工艺稳定安全、节能减耗、降低生产成本，且减少了大量的二次污水排放，具有一定的经济效益。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种氨纶生产过程中废气处理装置，包括第一吸附塔、第二吸附塔、真空泵、冷凝器、储罐、酸洗塔、配酸罐；所述第一吸附塔与第二吸附塔并联连接，第一吸附塔和第二吸附塔顶端均设有达标排放的废气出口，所述第一吸附塔与第二吸附塔经真空泵依次连接冷凝器、储罐、酸洗塔，所述酸洗塔与配酸罐、循环泵组成循环系统，酸洗塔的顶端气体出口与所述第一吸附塔与第二吸附塔的入口管路连接；其中，第一吸附塔和第二吸附塔内部均装填有疏水型吸附剂。