[发明专利]一种活性炭生产用酸拌料装置

说明书

本发明公开了一种活性炭生产用酸拌料装置，属于活性炭生产技术领域，该酸拌料装置包括拌料桶、搅拌装置、喷淋装置和驱动装置；所述拌料桶内装有木屑粉，所述搅拌装置安装在所述拌料桶上且用于搅拌所述拌料桶内的所述木屑粉，所述拌料桶顶部为敞口设置，所述喷淋装置位于所述拌料桶内部上方且用于向下喷淋磷酸溶液，以使所述磷酸溶液与所述木屑粉混合；所述驱动装置用于驱动所述喷淋装置在所述拌料桶上方来回移动，本发明解决了现有酸拌料装置的磷酸喷淋效果较差的问题。

技术领域

本发明涉及活性炭生产技术领域，更具体地说，它涉及一种活性炭生产用酸拌料装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

活性炭生产一般以木屑为原材料，经粉碎、过筛和烘干后，利用超声波进行超声处理制得木屑粉，然后将木屑粉与磷酸溶液混合浸渍，经活化，冷却、清洗制得活化料，活化料经干燥、粉碎、过筛后，制得活性炭。

木屑粉与磷酸溶液混合浸渍过程中，往往需要用到酸拌料装置，现有酸拌料装置一般包括搅拌筒和磷酸喷头，现有磷酸喷头一般采用固定式设计，即磷酸喷头无法移动，只能在一个固定位置上向下喷淋，如此设计，使得现有酸拌料装置无法在木屑粉搅拌过程中，实现全面且均匀的喷淋，使得酸液无法快速且更好的浸入到木屑粉中，延长了搅拌时间且降低了浸渍效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种活性炭生产用酸拌料装置，其解决了现有酸拌料装置的磷酸喷淋效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种活性炭生产用酸拌料装置，包括拌料桶、搅拌装置、喷淋装置和驱动装置；

所述拌料桶内装有木屑粉，所述搅拌装置安装在所述拌料桶上且用于搅拌所述拌料桶内的所述木屑粉，所述拌料桶顶部为敞口设置，所述喷淋装置位于所述拌料桶内部上方且用于向下喷淋磷酸溶液，以使所述磷酸溶液与所述木屑粉混合；

所述驱动装置用于驱动所述喷淋装置在所述拌料桶上方来回移动。

进一步优选为：所述驱动装置包括壳体、丝杆、移动台、驱动电机和导向板；

所述壳体和所述导向板分别位于所述拌料桶的相对两侧，所述壳体内部中空且在靠近所述导向板一侧设置有槽孔，所述导向板在靠近所述壳体一侧设置有滑槽；

所述丝杆容纳在所述壳体内且一端与所述驱动电机连接，另一端与所述壳体转动配合，所述驱动电机固定在所述壳体上，所述壳体内壁固定有滑条，所述滑条、丝杆、槽孔和所述滑槽的长度方向分别与所述拌料桶的长度方向相同；

所述移动台套在所述丝杆的圆周表面且与所述丝杆螺纹配合，所述移动台上设置有凹槽，所述滑条嵌在所述凹槽内且与所述凹槽滑动配合，所述移动台穿过所述槽孔并与所述喷淋装置固定，所述喷淋装置位于所述槽孔与所述滑槽之间，所述喷淋装置与所述滑槽滑动配合。

进一步优选为：所述喷淋装置包括喷淋管、储液罐和喷淋支管；

所述喷淋管两端均为封闭端且一端与所述移动台固定，另一端插在所述滑槽内且在所述滑槽内滑动；

所述储液罐安装在所述喷淋管上方且用于储存磷酸溶液，所述储液罐上设置有出液管，所述出液管一端与所述储液罐连接，另一端与所述喷淋管连接，所述出液管上安装有阀门；

所述喷淋支管位于所述喷淋管下方，所述喷淋支管上端与所述喷淋管连通，下端固定有喷头，所述喷头位于所述拌料桶内部上方。