[发明专利]一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置在审

专利信息
申请号: 201911146998.5 申请日: 2019-11-21
公开(公告)号: CN110948882A 公开(公告)日: 2020-04-03
发明(设计)人: 葛林刚;魏峰;徐建伟 申请(专利权)人: 葛林刚
主分类号: B29C65/02 分类号: B29C65/02;B29C65/74;B29C65/78;B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36;B29L31/34
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地址: 322000 浙江省金*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 锂电池 防爆 生产 设备 分度 驱动 装置
【权利要求书】:

1.一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,其特征在于,该装置包括分度盘(101)、旋转驱动组件(102)、固定盘(103)、多个治具组(104)、多个物料压紧组件(11)和多个压紧驱动组件(12);分度盘(101)通过旋转驱动组件(102)设置在机架上,且通过旋转驱动组件(102)带动分度盘(101)进行旋转;多个治具组(104)周向规则排列设置在分度盘(101)的外圈上,多个物料压紧组件(11)周向规则排列设置在分度盘(101)的外圈上,每个物料压紧组件(11)与每个治具组(104)对应,固定盘(103)设置在分度盘(101)的中心,多个压紧驱动组件(12)周向设置在固定盘(103)的外圈上,一个压紧驱动组件(12)与一个物料压紧组件(11)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,其特征在于,每个治具组(104)均包括第一治具座和第二治具座;物料压紧组件(11)位于治具组(104)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,其特征在于,每个物料压紧组件(11)均包括压紧底座(111)、压紧前后移动滑轨(112)、L型移动板(113)、压紧升降滑轨(114)、第一压紧升降板(115)和第二压紧升降板(116);压紧底座(111)设置在分度盘(101)上,L型移动板(113)通过压紧前后移动滑轨(112)设置在压紧底座(111)上,第一压紧升降板(115)和第二压紧升降板(116)分别通过压紧升降滑轨(114)设置在L型移动板(113)的竖板上,并通过连接弹簧与L型移动板(113)连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,其特征在于,第一压紧升降板(115)和第二压紧升降板(116)的顶部分别连接有顶升块(1151),两块顶升块(1151)的内端通过转轴连接。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,其特征在于,第一压紧升降板(115)和第二压紧升降板(116)的底部分别连接有压紧头(1161),两个压紧头(1161)分别与每个治具组(104)相配合。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,其特征在于,L型移动板(113)的横板设置有驱动凸块(1131)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,其特征在于,每个压紧驱动组件(12)包括压紧前后驱动气缸(121),前后驱动板(122)、顶升驱动气缸(123);压紧前后驱动气缸(121)设置在固定盘(103)上,前后驱动板(122)连接在压紧前后驱动气缸(121)的外端,顶升驱动气缸(123)设置在前后驱动板(122)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置,其特征在于,前后驱动板(122)的下部连接有配合驱动圆块(124);驱动凸块(1131)与配合驱动圆块(124)相配合带动L型移动板(113)移动。

9.一种锂电池防爆盖生产设备的分度盘驱动装置的驱动方法,其特征在于,通过旋转驱动组件(102)带动分度盘(101)上的一个治具组(104)旋转至每一个工位,通过前后驱动板(122)上的顶升驱动气缸(123)带动顶升块(1151)向上移动,从而使第一压紧升降板(115)和第二压紧升降板(116)向上抬起,并通过压紧前后驱动气缸(121)带动前后驱动板(122)上的配合驱动圆块(124)拉动L型移动板(113)上的驱动凸块(1131),带动第一压紧升降板(115)和第二压紧升降板(116)相外移动后进行加工。

10.一种锂电池防爆盖生产设备,其特征在于,该设备包括机架及上的防爆片进料输送装置(2)、防爆膜进料输送装置(3)、超声焊接装置(4)、焊接预压装置(5)、检测装置(6)、成品下料装置(7)、废品下料装置(8)和分度盘驱动装置(1);分度盘(101)上沿着分度盘(101)外圈顺时针方向依次设置第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位和第七工位,且第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位和第七工位位置分别对应防爆片进料输送装置(2)、防爆膜进料输送装置(3)、超声焊接装置(4)、焊接预压装置(5)、检测装置(6)、成品下料装置(7)和废品下料装置(8)。

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