[发明专利]装配式十字型钢柱数控埋弧自动焊接机

说明书

本发明提供装配式十字型钢柱数控埋弧自动焊接机，涉及焊接领域。该装配式十字型钢柱数控埋弧自动焊接机，包括导轨，所述导轨固定连接在地面上，且导轨的上表面所在面与地面所在面相同，所述导轨在地面上水平设置有两个，且两个导轨相互平行设置，两侧所述导轨的上方分别设置有第一机架和第二机架，所述第一机架的一侧表面固定设置有焊接电源箱，所述第一机架和第二机架的上端固定架置有横梁，且第一机架和第二机架分别固定连接在横梁的下表面两侧，所述横梁的上表面一侧固定设置有滑杆，所述滑杆的杆身滑动连接有焊臂。通过第一焊接机构和第二焊接机构的使用，使得可以实现H型钢的焊接作业，也可以实现更换对接结构实现箱式梁钢结构的焊接作业。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为装配式十字型钢柱数控埋弧自动焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，自动焊接机上常用的焊接工艺方法有：二保焊、氩弧焊、脉冲焊、埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等离子弧焊、激光焊和激光复合焊等。

在装配式钢结构焊接时，通过埋弧自动焊接机进行焊接作业，一般埋弧自动焊接机结构设置较为单一，只能实现一种钢结构的焊接作业，外部接地设置为链式，难免会出现与地面连接断路的现象，无法保证机器不受静电的影响，上部结构移动时，会带动线缆进行一起移动，没有设置相应的保护作业，长时间的摩擦会导致线缆作业能力受损，操作箱设置较高，不利于焊接的操作，操作及维修均不方便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了装配式十字型钢柱数控埋弧自动焊接机，解决了埋弧自动焊接机作用单一只能实现焊接一种钢结构的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：装配式十字型钢柱数控埋弧自动焊接机，包括导轨，所述导轨固定连接在地面上，且导轨的上表面所在面与地面所在面相同，所述导轨在地面上水平设置有两个，且两个导轨相互平行设置，两侧所述导轨的上方分别设置有第一机架和第二机架，所述第一机架的一侧表面固定设置有焊接电源箱，所述第一机架和第二机架的上端固定架置有横梁，且第一机架和第二机架分别固定连接在横梁的下表面两侧，所述横梁的上表面一侧固定设置有滑杆，所述滑杆的杆身滑动连接有焊臂，所述焊臂的下端固定连接有气缸，所述气缸制动端固定向下设置，所述气缸的制动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方可以固定连接第一焊接机构，所述第一焊接机构的底表面一侧固定设置有第一焊接头，所述横梁的上表面一侧后部位置固定设置有初级电源箱，所述初级电源箱的一侧固定连接有拖链，所述拖链另一端与焊臂对应连接，所述横梁的上表面两侧结构设置为相同，且横梁的两侧连接结构对称设置。

优选的，所述第一机架的下端一侧固定连接有减速机，所述减速机的上表面固定连接有电机，且电机与减速机传动连接，所述第一机架的下端中部位置转动设置有滑动轮，所述滑动轮与下部导轨对应连接，且滑动轮与减速机和电机间接传动连接。

优选的，所述导轨的下表面中部位置固定连接有铜芯，所述铜芯固定插置在地面上，两侧所述导轨的结构设置为相同，所述第一机架和第二机架的结构设置为相同，且第二机架的一侧未设置焊接电源箱。

优选的，所述第一焊接机构固定连接在伸缩杆的下端，所述第一焊接机构与箱式钢结构对应设置，所述第一焊接机构的一侧转动连接有竖向导向轮，所述第一焊接机构的底部一侧固定设置有横向导向轮，且竖向导向轮和横向导向轮相对面相互垂直，所述第一焊接头相对固定连接在竖向导向轮和横向导向轮的中部位置，所述横向导向轮的邻侧位置弹性连接有撑板，且撑板所在面与横向导向轮所在面相互垂直。