[发明专利]一种汽车用氧传感器螺母的制造工艺

说明书

本发明公开了一种汽车用氧传感器螺母的制造工艺，该制造工艺包括冷镦工序、切削加工工序和螺纹滚制工序；冷镦工序、切削加工工序和螺纹滚制工序依次进行；所述冷镦工序包括：坯件端面整形；坯件的上方挤压出杆部，坯件的下方挤压出内孔；坯件中间六角预成型；继续挤压内孔，同时涨满六角；继续加深内孔；剔除废料，打穿内孔。该制造工艺通过对材料的表面的特殊处理、冷镦工艺变形设计、切削加工中装夹定位的设计、产品表面的超声波清洗，实现了用氧传感器的连续生产。即满足了使用环境对产品的特殊要求，同时冷镦半成品内孔与外径接近产品成品尺寸，使其切削加工余量少，加工效率高，可实现机械化和自动化操作，减少人力和材料的浪费。

技术领域

本发明涉及汽车环保节能技术领域，尤其涉及一种汽车用氧传感器螺母的制造工艺。

背景技术

氧传感器螺母可应用于汽车环保节能领域，减少汽车发动机的排气污染。氧传感器螺母通过与其它陶瓷件组合形成一个检测部件，用以检测汽车排气中氧的浓度，并发出反馈信号，控制喷油器喷油量的增减，从而将混合气的空燃比控制在理论值附近，实现完全燃烧，减下污染的目的。

氧传感器螺母从产品装配方式上看，两端需要与其它零件铆接，而且内孔需要安装陶瓷组件。为便于铆接，单边壁厚最薄处需限制在0.75mm，因此，产品的结构限制了制造工艺。传统的加工方法包括直接冷成型和棒料切削加工。然而，直接冷成形无法实现内、外多台阶及超薄的壁厚要求；而直接用棒料切削加工，外形六方加工难度大，内孔加工余量大。

从市场需求上看，随着社会对环境的重视，汽车拥有量的增加，氧传感器螺母需求量越来越大。因此，需要对传统氧传感器螺母的制造工艺进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车用氧传感器螺母的制造工艺，以解决背景技术提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种汽车用氧传感器螺母的制造工艺，包括冷镦工序、切削加工工序和螺纹滚制工序；冷镦工序、切削加工工序和螺纹滚制工序依次进行；

所述冷镦工序包括：坯件端面整形；坯件的上方挤压出杆部，坯件的下方挤压出内孔；坯件中间六角预成型；继续挤压内孔，同时涨满六角；继续加深内孔；剔除废料，打穿内孔。

作为进一步的优选方案，冷镦工序还包括封闭模锻造，正反挤压。

作为进一步的优选方案，所述切削加工工序包括：在坯件的上端加工内孔及外圆台阶；在工件的下端加工内孔及外圆，同时加工出螺纹坯径。

作为进一步的优选方案，螺纹滚制工序包括在螺纹坯径处辗制螺纹。

作为进一步的优选方案，还包括超声波清洗工序，超声波清洗工序在螺纹滚制工序完成后进行。

作为进一步的优选方案，坯件端面整形之前进行切割线材得到所需长度的坯件；

作为进一步的优选方案，切割线材包括将经过草酸表面处理过的卷线材通过校直轮校直，经送料轮传送，再利用模具将线材切断为所需要的长度。

作为进一步的优选方案，坯件端面整形包括，切割好的线材通过机械手传递送到冷镦下模里，通过冷镦机的上模顶杆压制出坯件下端的凹穴和圆角。

作为进一步的优选方案，坯件的上方挤压出杆部，坯件的下方挤压出内孔包括：完成端面整形的坯件经过机械手上下翻转，在下模模腔内加工出大小不同的两圆柱孔，中间由锥度过渡。

作为进一步的优选方案，线材中间六角预成型采用活动模结构，使得产品在模腔内封闭成形。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：