[发明专利]一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种亲水性PVDF薄膜，包括PVDF薄膜层和亲水薄膜层，其特征在于：所述亲水薄膜层通过高分子黏结剂渗入至所述PVDF薄膜层表面。

2.根据权利要求1所述的一种亲水性PVDF薄膜，其特征在于，所述PVDF薄膜层和亲水薄膜层整体呈片状，厚度为36-78nm，平面横向尺寸为2um-12um，平面横向尺寸与厚度的比值大于1000，且比表面积大于400m²/g。

3.根据权利要求1所述的一种亲水性PVDF薄膜，其特征在于，所述亲水薄膜层设含镍含量为羟基化合物12％，所述亲水薄膜层设氨基化合物含量为16％，所述亲水薄膜层设羧基化合物含量为36％，所述亲水薄膜层的耐热纤维含量为18％，所述亲水薄膜层的磺酸基化合物含量为14％，所述亲水薄膜层还包含多种金属元素，所述金属元素包括铬、铝、锌，所述金属元素整体占比为4％。

4.根据权利要求1所述的一种亲水性PVDF薄膜的制备方法，其特征在于，所述PVDF薄膜层制作工艺步骤如下：

A，PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215-235摄氏度；

B，然后将预热好的物料加到事先预热好的180-195摄氏度的模具中；

C，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定；

D，以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20％溶液，流延在铝箔上，经过205-315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05-0.075mm的连续强韧膜；

E，将材料等离子轻度清洗，通过等离子对薄膜进行轻度切割，然后进行清洗，清洗平整度控制在100纳米。

5.根据权利要求1所述的一种亲水性PVDF薄膜的制备方法，其特征在于，所述亲水薄膜层制作工艺步骤如下：

S1、分别将羟基化合物、氨基化合物、羧基化合物、耐热纤维、磺酸基化合物进行超声共振混合，持续35min，超声功率控制在440W，然后将超声处理后的原料送入混合箱内部，进行融化，加热温度控制在240-360℃；

S2、将金属混合物放入步骤S1中的原料进行充分的搅拌混合，控制转速在380r/min，持续45min，并持续不断加热；

S3、原料送入采用挤塑机，温度控制在210-290摄氏度之间，成型温度控制在180-240摄氏度之间，制作薄膜；

S4、制作完成后，进行高温消毒，温度控制在75-90℃，持续5-12分钟，高温消毒后，再进行紫外线消毒。

6.根据权利要求1所述的一种亲水性PVDF薄膜的制备方法，其特征在于，所述PVDF薄膜层和亲水薄膜层粘接完成后，送入浓度65％的碳酸钠溶液中常温浸泡15min，然后取出用清水清洗，再将其送入78％的乙醇溶液，浸泡30min。