[发明专利]智能设备点检系统及智能设备点检的方法在审
申请号: | 201911147631.5 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN110908350A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 刘湘平 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418;G05B23/02 |
代理公司: | 深圳紫藤知识产权代理有限公司 44570 | 代理人: | 张晓薇 |
地址: | 518132 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 设备 点检 系统 方法 | ||
一种智能设备点检系统及智能设备点检的方法,包括:数据录入模块、阈值设定模块、数据比较模块以及执行模块;所述数据录入模块将各种生产设备的参数信息录入进所述智能设备点检系统;所述阈值设定模块可以对各种生产设备的参数信息的阈值进行设定;所述数据比较模块可以将实时录入进所述智能设备点检系统的数据信息与所述阈值设定模块内对应的各种生产设备的参数信息进行比较,以检测各种生产设备是否存在异常;所述执行模块包括:显示正常模块和显示异常模块,对所述数据比较模块比较的结果进行反馈;有益效果为:采用全自动化的检测过程,大大地缩短了各种生产设备检测的时间,也无需各种生产设备停机,有效的提高了液晶显示面板的生产效率。
技术领域
本申请涉及显示领域,特别是涉及一种智能设备点检系统及智能设备点检的方法。
背景技术
液晶显示面板由于具备众多的优点,越来越广泛的被应用于日常生活中。而现有的液晶显示面板在生产加工的过程中涉及很多的工艺步骤和设备,每个设备的工作状态都会影响到液晶显示面板加工的质量,因此,现有的液晶显示面板生产过程中一般需要定期对各种生产设备的生产状态进行检查,确保各种生产设备的状态良好、安全生产出优质的液晶显示面板。
然而现有的液晶显示面板生产过程中,对各种生产设备的安全检测还是采用的人工检测的方式,不仅准确性不够高,而且效率低,严重影响生产作业的周期。
因此,现有的显示面板生产技术中,还存在着液晶显示面板生产设备的安全性检测方式原始、效率低影响生产作业的周期的问题,急需改进。
发明内容
本申请涉及一种智能设备点检系统及智能设备点检的方法,用于解决现有技术中存在着液晶显示面板生产设备的安全性检测方式原始、效率低影响生产作业的周期的问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供的一种智能设备点检系统,包括:数据录入模块、阈值设定模块、数据比较模块以及执行模块;其中,
所述数据录入模块将各种生产设备的参数信息录入进所述智能设备点检系统;
所述阈值设定模块可以对各种生产设备的参数信息的阈值进行设定;
所述数据比较模块可以将实时录入进所述智能设备点检系统的数据信息与所述阈值设定模块内对应的各种生产设备的参数信息进行比较,以检测各种生产设备是否存在异常;
所述执行模块包括:显示正常模块和显示异常模块,对所述数据比较模块比较的结果进行反馈。
根据本申请提供的一实施例,所述数据录入模块的信息分别来自于制造执行系统、工程数据分析系统以及故障检测与分类系统,所述异常显示模块内还包括各种相应设备的载体。
根据本申请提供的一实施例,所述各种生产设备均可连接局域网,通过无线连接的方式将各种参数信息传输至所述制造执行系统、所述工程数据分析系统以及所述故障检测与分类系统。
根据本申请提供的一实施例,所述制造执行系统、所述工程数据分析系统与所述故障检测与分类系统之间并联成一个整体,再与所述数据录入系统串联。
根据本申请提供的一实施例,所述制造执行系统、所述工程数据分析系统与所述故障检测与分类系统均设置有计时模块,实时更新时间并在相应的时间段内输出所述各种生产设备的参数信息。
根据本申请提供的一实施例,所述计时模块至少包含一种计时模式。
根据本申请提供的一实施例,所述制造执行系统、所述工程数据分析系统与所述故障检测与分类系统单独输出或是同时输出。
根据本申请提供的一实施例,所述各种生产设备包括:切割机、抛光机、涂布机、曝光机、传送带以及打磨机。
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