[发明专利]一种用于铅酸蓄电池的灌酸设备

说明书

本发明公开了一种用于铅酸蓄电池的灌酸设备，涉及灌酸机领域。本发明包括两平行设置的滑杆、卡条和灌酸盒；卡条上端面两侧开设有与燕尾条相对应的燕尾槽，卡条下端面两侧设置有卡柱；卡柱一端穿过卡条置于燕尾槽内；卡柱另一端设置有卡帽；卡柱上套设有第一弹簧；第一弹簧两端分别固定在卡条和卡帽上；灌酸盒上端设有与灌酸机注酸孔对应的灌酸入孔；灌酸盒下端设有与蓄电池单格对应的出酸柱。本发明通过滑杆与多个卡条之间滑动配合，利用卡条下方的卡柱与滑杆下方固定孔相互配合来匹配不同尺寸大小的灌酸盒，方便对不同规格的蓄电池单格进行注酸，挡块对出酸孔上下移动控制酸液的流出，提高生产效率和注酸效果。

技术领域

本发明属于灌酸机领域，特别是涉及一种用于铅酸蓄电池的灌酸设备。

背景技术

电池化成工序是铅酸蓄电池的生产过程中一道重要工序，传统的密封铅酸蓄电池通常采用开口式化成工艺。现在的蓄电池制造公司主要使用灌酸机给电池进行加酸，利用抽真空的方法将每个单格内的空气抽走，以使酸液定量进入。由于电池内空间有限，加入有酸量不可能过多，而在实际生产中，对于要求精确注酸的铅酸蓄电池，由于在电池化成充放电过程中，酸液与电池内的电极持续反应，蓄电池内的酸量不断减少，因而仅依靠加酸机加入的酸量远远不能满足电池化成的需要，造成实际生产过程中时常不断地补酸，否则电池，就不能达到质量要求，操作麻烦，费工费力。而且在铅酸蓄电池种类众多，每种铅酸蓄电池的尺寸也大不相同，而在补酸过程中，大多采用单个灌酸注头对蓄电池内部进行注酸，效率不好，当采用多个灌酸注头并排注入时，往往会因为蓄电池尺寸的不同需要对一排灌酸注头进行间距调整，耗时耗力，因此导致生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铅酸蓄电池的灌酸设备，通过滑杆与卡条之间滑动配合，利用卡柱与固定孔配合卡接不同尺寸的灌酸盒，再通过灌酸盒的升降实现挡块对出酸口开启关闭，方便对蓄电池单格进行注酸，解决了现有的灌酸柱头不能调节、生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于铅酸蓄电池的灌酸设备，包括两平行设置的滑杆、卡条和灌酸盒，

所述滑杆下端面设置有燕尾条；所述燕尾条下端面等间距开设有若干固定孔；

所述卡条上端面两侧开设有与燕尾条相对应的燕尾槽；所述卡条下端面两侧设置有卡柱；所述卡柱一端穿过卡条置于燕尾槽内；所述卡柱另一端设置有卡帽；所述卡柱上套设有第一弹簧；所述第一弹簧两端分别固定在卡条和卡帽上；

所述灌酸盒上端设有与灌酸机注酸孔对应的灌酸入孔；所述灌酸盒下端设有与蓄电池单格对应的出酸柱；所述出酸柱为中空结构；所述出酸柱两侧对称开设有出酸孔；所述出酸柱上滑动连接有挡块；所述挡块与灌酸盒之间通过第二弹簧连接；所述灌酸盒上部呈阶梯状；所述灌酸盒卡接在相邻两卡条之间。

进一步地，所述出酸孔的宽度小于挡块的宽度；所述挡块在重力作用下对出酸形成遮挡。

进一步地，所述滑杆上表面固定有伸缩气缸。

进一步地，所述。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过滑杆与多个卡条之间滑动配合，利用卡条下方的卡柱与滑杆下方固定孔相互配合来匹配不同尺寸大小的灌酸盒，方便对不同规格的蓄电池单格进行注酸，提高生产效率；

(2)本发明通过挡块对出酸孔形成遮挡，当设备对蓄电池单格注酸时，灌酸盒下降蓄电池将挡块抬升，出酸孔漏出对蓄电池内进行注酸，当注酸完成灌酸盒上升，挡块在弹簧弹力的作用下从新对对出酸孔形成遮挡防酸液漏出，提高了注酸效果和蓄电池质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明