[发明专利]一种载车板生产制造表面处理装置

说明书

本发明属于车板表面打磨技术领域，尤其是一种载车板生产制造表面处理装置，针对现有的打磨操作方式效率低，打磨质量差，且打磨时不便于对载车板进行固定问题，现提出如下方案，其包括机架，机架上设置有传送带装置，传送带装置上传送有板材，机架的顶部设置有金属壳，金属壳上设置有推杆气缸，推杆气缸的输出上固定连接有升降板，升降板的底部滑动连接有两个连接杆，两个连接杆的底端均固定安装有同一个外壳，外壳的顶部设置有双头电机，外壳的底部转动安装有辊筒，辊筒的外侧固定套设有打磨套。本发明提高了对板材的打磨效率和质量，打磨时便于对板材进行固定且不影响正常加工。

技术领域

本发明涉及车板表面打磨技术领域，尤其涉及一种载车板生产制造表面处理装置。

背景技术

载车板为金属材料，通常用来承载货物，载车板在生产制造时表面容易出现毛刺，需要对表面进行处理，表面处理的方式有多种：打磨、抛光、喷漆、烘干等，现有的载车板在打磨表面通常采用金属毛刷等方式进行去毛刺打磨。

现有的打磨操作方式效率低，打磨质量差，且打磨时不便于对载车板进行固定。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的打磨操作方式效率低，打磨质量差，且打磨时不便于对载车板进行固定缺点，而提出的一种载车板生产制造表面处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种载车板生产制造表面处理装置，包括机架，机架上设置有传送带装置，传送带装置上传送有板材，机架的顶部设置有金属壳，金属壳上设置有推杆气缸，推杆气缸的输出上固定连接有升降板，升降板的底部滑动连接有两个连接杆，两个连接杆的底端均固定安装有同一个外壳，外壳的顶部设置有双头电机，外壳的底部转动安装有辊筒，辊筒的外侧固定套设有打磨套，双头电机的两个输出轴上分别固定连接有左边轴和右边轴，左边轴与辊筒相适配，机架上设置有控制器或多个按钮开关，打磨套可以进行拆卸更换，打磨套的外侧为金属毛刺。

优选的，所述外壳的顶部转动安装有纵向轴，纵向轴的顶端固定连接有凸轮，凸轮的偏心位置转动安装有拉力杆的一端，拉力杆的另一端与升降板的底部转动连接，右边轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，纵向轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，拉力杆起到力的连接作用，凸轮转动在拉力杆的作用下带动纵向轴转动的同时来回移动。

优选的，所述左边轴的一侧固定安装有第一链轮，辊筒的端轴固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上均啮合有同一个链条，升降板的顶部设置有两个矩形杆，两个矩形杆均与金属壳滑动连接，矩形杆对升降板进行导向。

优选的，所述金属壳的两侧均设置有夹持气缸，两个夹持气缸的输出轴上均固定连接有导轮架，导轮架上转动安装有多个导轮，导轮架上固定安装有两个限位杆，限位杆与金属壳滑动连接，导轮用来对板材夹持固定，导轮并不影响板材的移动。

优选的，所述传送带装置包括传送带、两个传送辊和电机，传送带与两个传送辊传送连接，推杆气缸和两个夹持气缸均与控制器连接，电机通过两个传送辊带动传送带传送。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本方案通过两个夹持推杆气缸分别带动两个导轮架相互靠近，使得多个导轮均与板材夹持，通过多个导轮对板材夹持固定，且导轮并不影响板材的移动。

(2)本方案通过双头电机带动辊筒转动可以对板材进行打磨去毛刺。

(3)本方案通过右边轴带动纵向轴转动，纵向轴带动凸轮转动，利用拉力杆的拉力和凸轮原理的反作用，使得纵向轴带动外壳左右来回移动，外壳带动辊筒来回移动，可以调高打磨去毛刺的效果。

本发明提高了对板材的打磨效率和质量，打磨时便于对板材进行固定且不影响正常加工。

附图说明