[发明专利]一种涂胶设备控制方法及系统有效
申请号: | 201911148499.X | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN110665758B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 黎文秀 | 申请(专利权)人: | 歌尔股份有限公司 |
主分类号: | B05C11/10 | 分类号: | B05C11/10 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 陆田 |
地址: | 261031 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂胶 设备 控制 方法 系统 | ||
1.一种涂胶设备控制方法,所述涂胶设备通过其气压模块输出的涂胶气压控制涂胶量,其特征在于:所述方法包括:
获得使涂胶量保持设定值的胶黏剂在线使用时间与涂胶气压值的对应关系;具体包括:
(11)将胶黏剂装入涂胶设备,开始计时;
(12)设定时间后,调整气压模块使涂胶量为设定值,记录此时胶黏剂的在线使用时间和气压模块输出的涂胶气压值,获得一组在线使用时间和涂胶气压值;
(13)重复执行步骤(12),直至获得M组在线使用时间和涂胶气压值,其中,M为大于1的正整数;
(14)根据M组在线使用时间和涂胶气压值,通过拟合获得使涂胶量保持设定值的胶黏剂在线使用时间与涂胶气压值的对应关系;
在涂胶过程中,获取胶黏剂的实际在线使用时间,根据所述对应关系获得与实际在线使用时间对应的目标涂胶气压值,根据获得的目标涂胶气压值控制气压模块的运行,使得涂胶量保持设定值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述根据获得的目标涂胶气压值控制气压模块的运行之后,所述控制方法还包括:
获得实际涂胶气压值;
计算实际涂胶气压值与目标涂胶气压值的差值;
判断差值是否在设定差值范围内;
若否,则控制涂胶设备停机,并报警。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法还包括:实时显示实际涂胶气压值以及胶黏剂在线使用时间与涂胶气压值的对应关系。
4.一种涂胶设备控制方法,所述涂胶设备通过其气压模块输出的涂胶气压控制涂胶量,其特征在于:所述方法包括:
获得使涂胶量保持设定值的胶黏剂在线使用时间与涂胶气压值的对应关系,具体包括:
(21)选定N支胶黏剂样品,其中,N为大于1的正整数,针对每支胶黏剂样品,执行下述步骤:
(21-1)将胶黏剂样品装入涂胶设备,开始计时;
(21-2)设定时间后,调整气压模块使涂胶量为设定值,记录此时胶黏剂样品的在线使用时间和气压模块输出的涂胶气压值,获得一组在线使用时间和涂胶气压值;
(21-3)重复执行步骤(21-2),直至获得该胶黏剂样品的Y组在线使用时间和涂胶气压值,其中,Y为大于1的正整数;
(22)计算同一在线使用时间的N个涂胶气压值的平均值,获得Y个在线使用时间对应的Y个平均值;
(23)根据Y个在线使用时间及对应的Y个平均值,通过拟合获得使涂胶量保持设定值的胶黏剂在线使用时间与涂胶气压值的对应关系;
在涂胶过程中,获取胶黏剂的实际在线使用时间,根据所述对应关系获得与实际在线使用时间对应的目标涂胶气压值,根据获得的目标涂胶气压值控制气压模块的运行,使得涂胶量保持设定值。
5.一种涂胶设备控制系统,所述涂胶设备通过其气压模块输出的涂胶气压控制涂胶量,其特征在于:所述控制系统包括:
对应关系获得模块,用于获得使涂胶量保持设定值的胶黏剂在线使用时间与涂胶气压值的对应关系;具体包括:(11)将胶黏剂装入涂胶设备,开始计时;(12)设定时间后,调整气压模块使涂胶量为设定值,记录此时胶黏剂的在线使用时间和气压模块输出的涂胶气压值,获得一组在线使用时间和涂胶气压值;(13)重复执行步骤(12),直至获得M组在线使用时间和涂胶气压值,其中,M为大于1的正整数;(14)根据M组在线使用时间和涂胶气压值,通过拟合获得使涂胶量保持设定值的胶黏剂在线使用时间与涂胶气压值的对应关系;
时间获取模块,用于在涂胶过程中获取胶黏剂的实际在线使用时间;
控制模块,用于根据所述对应关系获得与实际在线使用时间对应的目标涂胶气压值,根据获得的目标涂胶气压值控制气压模块的运行,使得涂胶量保持设定值。
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