[发明专利]一种膜片泵用进出油阀组件及进出油机构

说明书

本发明设计膜片泵，特别涉及一种膜片泵用进出油阀组件及进出油机构。所述的组件包括弹簧座(8)、弹簧(9)、阀体(10)和膜片B(11)，所述的阀体(10)上开有油孔，所述的膜片B(11)覆盖在油孔上，形成端面密封结构，所述的膜片B(11)上方通过弹簧座(8)安装有弹簧(9)。进出油阀组件由膜片实现密封功能，不易磨损，具有良好的密封功能。一种膜片泵进出油机构，腔室内安装有上述方向相反的进出油阀组件，所述的腔室为进出油腔。以常见的膜片泵为基础，设计油腔膜片与进出油阀组件共同形成一个密闭腔体，通过一个密闭腔体的容积变化来实现进出油，减小了膜片泵的体积；并且，提高了进出油机构的使用寿命和可靠性。

技术领域

本发明设计膜片泵，特别涉及一种膜片泵用进出油阀组件及进出油机构。

背景技术

现有膜片泵进出油机构的吸油腔与出油腔分别位于膜片的两侧，通过改变两个腔体容积的变化来实现供油功能，这种膜片泵所需的的空间尺寸较大，结构复杂。

现有膜片泵的进、出油机构通常设有单向球阀，其常见的结构如图1所示，包括钢球1-1、弹簧1-2、弹簧座1-3、阀套1-4,进油压力大于弹簧弹力时，球阀打开，实现膜片泵的进、出油。这种单向球阀的密封形式为线密封，其密封面要求衬套内保证光洁锐边，加工难度较大，并且在使用过程中光洁锐边容易塌边，降低密封效果；在相同体积情况下通油能力差，流阻较大；如果油泵介质是带颗粒液体，钢球与阀座结合面在每一次关闭时都会磨损，最终无法密封，抗污染性较差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种膜片泵用进出油阀组件及进出油机构。

为了达到本发明目的，本发明的技术方案如下：一种膜片泵用进出油阀组件，所述的组件包括弹簧座、弹簧、阀体和膜片B，所述的阀体上开有油孔，所述的膜片B覆盖在油孔上，形成端面密封结构，所述的膜片B上方通过弹簧座安装有弹簧。进出油阀组件由膜片实现密封功能，不易磨损，具有良好的密封功能。

优选地，所述阀体上的油孔为多个，对称布置。油孔对称布置，可保证膜片B的受力均匀。

优选地，所述的阀体上开有安装孔，所述的弹簧座通过过盈配合固定在所述安装孔内，膜片B和弹簧套装在弹簧座上。当膜片B受到向上的液压力大于向下的液压力和弹簧力之和时，膜片向上运动，打开通路。膜片B作为进出油阀的密封元件，对液体的搅动最小，产生的热量最小，适用于输送汽油等易燃易爆介质；膜片B和阀体形成的密封面，不易被磨损和腐蚀，其抗污染性强。

一种膜片泵进出油机构，腔室内安装有上述方向相反的进出油阀组件，所述的腔室为进出油腔。以常见的膜片泵为基础，设计油腔膜片与进出油阀组件共同形成一个密闭腔体，通过一个密闭腔体的容积变化来实现进出油，减小了膜片泵的体积；并且，使用所述阀组件提高了进出油机构的使用寿命和可靠性。

优选地，所述腔室的上方设置有气腔。所述腔室中液体流动时与上方气腔相邻，由油腔膜片隔开，使得液体的搅动小，产生的热量小。

优选地，所述膜片泵中通过变形改变腔室容积的膜片为多层，层与层之间形成气腔。通过多层膜片的变形改变所述腔室的容积，多层膜片可保证所述腔室的压力稳定。

优选地，所述膜片泵中通过变形改变腔室容积的膜片为两层。两层膜片的强度优于单层膜片。

优选地，所述腔室的下方设置有气腔。所述腔室中液体流动时与下方气腔相邻，由隔膜隔开，使得液体的搅动小，产生的热量小。

优选地，所述腔室的下边界与油泵盖之间形成气腔。

优选地，所述膜片泵输送的介质为航空汽油。由于汽油为易燃易爆液体，其流动时与本发明所述的膜片A、膜片B、隔膜接触，对所输送介质的搅动小，产生的热量小。

附图说明

图1为现有技术中所使用球阀结构示意图；