[发明专利]一种胶印UV哑油改单凹溶剂哑油的方法在审
| 申请号： | 201911149403.1 | 申请日： | 2019-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN110816092A | 公开（公告）日： | 2020-02-21 |
| 发明（设计）人： | 王宏伟;郭镇洪;李鹏飞;陈晓敏 | 申请（专利权）人： | 云南华红印刷有限公司 |
| 主分类号： | B41M1/00 | 分类号： | B41M1/00 |
| 代理公司： | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人： | 仲英豪 |
| 地址： | 650217 *** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 胶印 uv 哑油改单凹 溶剂 方法 | ||
1.一种胶印UV哑油改单凹溶剂哑油的方法，包括如下步骤，其特征在于：
S1：换油：将UV哑油替换成溶剂哑油；
S2：换设备：将UV哑油印刷设备更换成溶剂哑油的印刷设备；
S3：选纸：选择表面没有覆盖膜的待印刷基材；
S4：制模板：根据图样要求制作对应的单凹哑油版和凸板，同时将需要烫金的图像文字雕刻在凸板表面，并在单凹哑油版设置对应的烫金平面，而且凹版边缘斜面与凹版平面呈110-150°角，凸版边缘斜面与凹版平面呈130-150°角；
S5：印刷：将基材放入印刷机进行印刷成型，从而得到了初次印刷后的基材，称为底板；
S6：凹凸压印：底板完成印刷后进入烫金凹凸压印的工序，该道工序中，使得金铝箔和底板从上至下置于凹版和凸板之间，从而进行烫金压印，一体完成，称为半成板；
S7：刷墨：压印完成后，以丝网印刷的方式在半成板表面刷油墨；
S8：模切：刷墨工序结束后，根据图样要求进行模切。
2.根据权利要求1所述的一种胶印UV哑油改单凹溶剂哑油的方法，其特征在于：所述S1中换油后，需保证两种不同属性油墨印刷后哑油效果一致。
3.根据权利要求1所述的一种胶印UV哑油改单凹溶剂哑油的方法，其特征在于：所述S3中的基材材料包含了纸张、塑料、钢板等等。
4.根据权利要求1所述的一种胶印UV哑油改单凹溶剂哑油的方法，其特征在于：所述S4中单凹哑油版的材质为导热材质，且凸板材质为硬质树脂材质。
5.根据权利要求1所述的一种胶印UV哑油改单凹溶剂哑油的方法，其特征在于：所述S6中烫金温度为130℃-160℃。
6.根据权利要求1所述的一种胶印UV哑油改单凹溶剂哑油的方法，其特征在于：所述S7中的油墨为溶剂哑油。
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