[发明专利]一种高精度平口钳及其传动件梯形螺纹加工工艺

说明书

本发明涉及平口钳技术领域，尤其涉及一种高精度平口钳。包括多向可调锁体装置的设计，通过转动方向基座可实现正常夹持、补偿夹持和柔性夹持三种夹持状态，正常夹持状态和现有平口钳夹持过程相同，补偿夹持时可通过转动调节键块控制微调键块左右移动，从而来实现补偿夹持的效果，柔性夹持时可通过弹簧和橡胶垫缓冲，起到工件保护的作用；梯形螺纹加工安排在热处理后，可以保证滑块装配精度要求，加工效率大大提升，废品率也有很大改观，同时可以根据热变形情况合理减小精加余量，从而降低成本；添加空刀槽不仅使得螺纹加工比较容易，而且在使用过程中可储存润滑油，起到梯形螺纹和丝杆之间润滑的作用。

技术领域

本发明涉及平口钳技术领域，尤其涉及一种高精度平口钳。

背景技术

平口钳主要分为单向和双向平口钳，在制造其滑座时，需要对其下方的先成型加工，再渗碳淬火，最后精加；如若保证装配精度，就必须保证滑块上大面与梯形螺纹尺寸L及形位公差要求。但在实际生产中，因热处理变形影响，如果滑块单件加工难以保证装配要求，所以在热处理后滑块需要成对配磨；由于先加工螺纹再热处理，滑块螺纹精度难以保证，长期磨损导致整钳寿命降低；此种先热处理再配磨的工艺加工余量大、效率低、滑块精度低，报废损失大，严重影响效益。

现有双向平口钳结构比较单一，其两侧的移动钳块始终关于中心对称，有时因夹持工件尺寸存在误差，一侧工件夹紧后，另一侧工件处于松弛状态，无法达到双工位夹紧的效果。

在夹持易碎物品或者易变形工件时，需要在工件夹持部位放入橡胶垫或者其他具有柔性缓冲的物质来保护工件，批量生产加工时费时费力工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高精度平口钳，采用多向可调锁体装置的设计，通过转动方向基座可实现正常夹持、补偿夹持和柔性夹持三种夹持状态，正常夹持状态和现有平口钳夹持过程相同，补偿夹持时可通过转动调节键块控制微调键块左右移动，从而来实现补偿夹持的效果，柔性夹持时可通过弹簧和橡胶垫缓冲，起到工件保护的作用；梯形螺纹加工安排在热处理后，可以保证滑块装配精度要求，加工效率大大提升，废品率也有很大改观，同时可以根据热变形情况合理减小精加余量，从而降低成本；添加空刀槽不仅使得螺纹加工比较容易，而且在使用过程中可储存润滑油，起到梯形螺纹和丝杆之间润滑的作用。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：体基座、丝杆、滑座和多向可调锁体装置；所述钳体基座顶部固定设置有固定钳块；所述钳体基座两侧均设置有固定座；所述丝杆贯穿设置在两固定座中部；所述丝杆右端设置有花键轴；所述丝杆中部两侧对称设置有丝扣；两所述丝扣螺旋方向相反；所述钳体基座内部上方设置有滑轨；所述滑座滑动连接在滑轨上；所述滑座底部设置有传动套；所述传动套设置在丝扣上；所述滑座上方在宽度方向上设置有固定台；所述固定台上设置有两个固定孔；所述固定台在滑座长度方向上分布设置有多个；所述多向可调锁体装置设置在固定台上。

进一步优化本技术方案，所述的传动套中部贯通设置有梯形螺纹孔；所述梯形螺纹孔中部设置有空刀槽。

进一步优化本技术方案，所述的多向可调锁体装置包括方形基块、微调锁块、柔性锁块、弹簧和调节轴；所述方形基块中部两侧设置有多个圆孔；所述微调锁块右侧和方形基块前侧均设置有防滑钳纹。

进一步优化本技术方案，所述的方形基块中部在长度方向上贯通设置有通孔；所述通孔内部两侧均设置有卡槽；所述卡槽内部分别设置有轴承；所述调节轴通过轴承连接在通孔内部；所述通孔左端设置有挡盘。

进一步优化本技术方案，所述的调节轴右侧设置有螺杆；所述微调锁块左侧中部设置有套筒；所述螺杆螺纹连接在套筒内部；所述微调锁块左侧中间位置两侧均设置有导向杆；所述方形基块右侧中间位置两侧均设置有导向孔；所述导向杆滑动连接在导向孔内。